bd半岛官网钣金零件链接方式总结精要原理：在相连(xiānɡ lián)的两零件中，有一个零件上开螺纹孔,另一个零件上开对应的通孔，最后用螺丝 连接.(如图1所示.) ；或者两零件都开通孔，最后用螺栓螺母连接.(如图2所示.) 。

　　优点:1.只需在零件上开拉铆孔， 结构简单; 2.连接(liánjiē)质量好; 3.(因拉铆动作可由供应商完成)，人力成本低.

　　缺点: 1.连接(liánjiē)后头部具有一定高度，连接(liánjiē)面背面无法完全平整 2.连接(liánjiē)后拆卸不方便

　　适用范围:主要用于冲件和冲件，冲件自身的连接(liánjiē)，用于不需拆装的零件连接 (liánjiē). 规格参数: 拉钉分为两种:平头拉钉和伞头拉钉(如图5)。平头拉钉主要用于表面要求高 ，表面不得有凸出的冲件连接(liánjiē)。冲件上有120°锥孔镶嵌平头拉钉的平头，使其平 头不露出冲件表面。拉钉和拉钉孔的部分规格参数如表2所示.

　　规格参数: 抽孔铆合规格参数与带沙拉孔的零件(如图3零件1)的料厚有关bandao.com。不同的料 厚有不同的规格参数。下面根据沙拉孔零件的料厚(0.9,1.2,1.5mm)来分别说明，见表 1.其余(qíyú)详细规格尺寸见图3.

　　优点: 可以多次拆装,也比较容易拆装 缺点: 1.多出品质问题，如螺丝本身不良,抽牙孔和攻牙孔质量不易(bù yì)保证，滑牙导致零件报废或螺丝 脱落，漏锁等;

　　2.螺丝数目偏多，需要人力多，成本高而效率低; 适用范围: 机器中有拆卸需要的零件连接 (如KCPLUS加强筋上螺纹孔与天线 拉钉及拉钉孔规格(guīgé)

　　原理：点焊通常分为双面点焊和单面点焊两大类。双面点焊时，电极由工件的两侧向焊接 处馈电。典型的双面点焊方式是最常用的方式，这时工件的两侧均有电极压痕。大焊接面 积的导电板做下电极，这样可以消除或减轻下面工件的压痕。 优点:1.点焊连接紧固，由供应商完成，高速经济;

　　原理：如图4所示，将拉钉插入两个(liǎnɡ ɡè)零件的对应孔内，用拉钉枪拉动拉杆4(直至拉断)， 拉杆头1向下运动，使其外包的拉钉套3外涨变大，大于孔的直径，从而达到连接两零件的目 的

　　规格参数: 由于卡钩卡位的连接方式定位并不是很牢固bandao.com，并且(bìngqiě)通常与连接方式合用，所以它 的具体规格参数灵活多变，配合要求宽松。图7所示的规格参数可以在设计时参考，它适用于各种形式 的卡钩卡位连接.

　　2.零件无需复杂结构. 缺点:对零件形状有一定要求，此问题(wèntí)在设计阶段应充分注意，空间较大的零件连接 可尽量考虑此方法.

　　特点: 卡钩卡位连接方式一般(yībān)起预定位作用，不能直接紧固零件，通常与锁螺丝和拉钉拉铆等连 接方式配合使用. 结构说明: 卡钩卡位连接的结构包括卡钩和卡槽，下面图6(a)(b)所列卡钩形式中卡钩和卡槽非一一对应， 根据需要可以交错配对。图6(b)所列用于连接要求不是很牢固的零件连接

　　原理：通过强力拉压使材料发生塑性变形，一工件材料嵌入另一工件材料，从而连接 (liánjiē)两钣金件的一种冲压工艺,如图8。

　　对于无拆卸需要的连接：建议优先选用连接方式的顺序为：抽孔铆合，点焊，TOX铆 合bandao.com，拉钉拉铆，锁螺丝与卡钩卡位搭配使用，锁螺丝。综合(zōnghé)考虑到零件成本， 包装运输费用，仓储条件(要占用很大地方)等，一般采用锁螺丝与卡钩卡位搭配使用。 对于有拆卸需要的连接： 建议优先选用连接方式的顺序为： 锁螺丝与卡钩卡位搭配 使用，锁螺丝。考虑到若全部使用锁螺丝，人力成本高， 作业困难，一般采用锁螺 丝与卡钩卡位搭配的连接方式。

　　目前本公司主要以钣金件作为主要结构，现总结出钣金零件(línɡ jiàn)常 用链接方式及规格参数，以便于设计与参考且提高效率。钣金零件(línɡ jiàn) 之间的连接方式主要有:

　　1.螺丝连接； 2.抽孔铆合 3.拉钉拉铆； 4.卡钩卡位； 5.点焊； 6.铰链连接； 7.TOX铆合

　　原理：如图3所示零件1(带有沙拉孔)和零件2(带有抽牙孔)配合，用模具使抽牙孔涨开， 填充(tiánchōng)沙拉孔的角孔内，使两零件连接成一个整体. .