bandao.com钣金加工厂合集一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/冲切复合、折弯、焊接、 铆接、拼接、成形等，其明显的特征是同一零件厚度相同。

　　通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折，主要 是通过钣金软件对3D图形的编辑而得到钣金件加工所需的数据， 如展开图、折弯线等，并为数控冲床、激光切割机、冲切复合机

　　⑴下料/落料，冷轧板、电解板、镀锌板、铝板、铜板适合选用 剪板机或数控冲床加工，而不锈钢材料通则常采用激光切割；

　　⑸焊接、打磨及校正处理； ⑹表面处理，包括电镀、氧化、拉丝处理等； ⑺喷涂处理，包括喷粉和喷油； ⑻丝印和装配工序； ⑼最终检验FQC。 这些工艺的顺序根据产品不同，有多有少，有前有后。

　　内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多钣金机械加工厂，钣金件加工厂展示，就在深圳机械展的精密零件展区！ 钣金机械加工厂家——宁波万金通现代钣金有限公司 成立于 2008 年 5 月，座落于宁波市东钱湖旅游度假区红舒工业园区，注册资本 1.065 亿元人民币，是一 家定位于多品种，小批量半岛全站，定制化的数控钣金企业主要运用数控钣金技术，研发，设计，生产，销售工业 级数控钣金结构件，为国内外企业提供产品和服务 ;产品以钢铁薄板，不锈钢板，铝板和铜板等为原材料， 通过多道工艺生产出指定的钣金结构件产品，应用于安防，通讯，医疗，金融及新能源等领域的终端产品 生产企业。

　　钣金机械加工厂家——深圳市鸿发顺达模具有限公司 成立于 1997 年，是一家集产品研发设计半岛全站、生产、销售为一体的综合性企业。现有厂房面积 5000 多平方 米，员工 200 多人。设有产品研发设计部、工程部、工模部、五金部、塑胶部、销售部等部门。 公司从事五金、塑胶壳体模具设计、制造加工及销售等。现有 30 多个系列，近 3000 个品种，产品有 铝型材机箱外壳、铝型材散热器、钣金机箱、机柜、塑胶外壳、铝合金及塑胶密封箱等各种五金、塑胶制 品。公司在全国各地建有销售网络，产品远销香港、、东南亚及欧美国家。

　　案例 7 右图所示 材料厚度 1.5mm，压死边和折弯的局部尺寸如图所示，为了直观，把外协厂最薄的折弯刀画 了出来。 存在的问题 1: 死边 4.2mm 太短（7.2-3＝4.2mm） ，无法直接加工。目前外协厂的加工方法 是将死边尺寸 4.2mm 加大， 压死边后再铣到图纸的要求。 造成的直接结果是成本高， 效率低。 工艺规范： 一般情况下，考虑到折弯模具的强度，考虑到折弯的效果和质量，不同厚度的普通钢板都对 应着一个最小的模宽（即折弯下模的模口宽度） ，所以也就存在着一个最小的折弯边高度， 对于本案例 1.5mm 的普通钢板，合理的最小折弯高度是 6.3mm，极限高度 5.3mm，很清楚本 案例的死边尺寸 4.2mm 比极限高度小 1.1mm（最小折弯高度的计算方法在以后的案例中提 供） 。 当然， 并不是说 4.2mm 的高度在任何情况下根本就不能折弯， 而是目前在我们的外协厂中间， 包括很有实力的外协厂，用通用的，简捷的加工方法都无能为力。

　　1、剪切板料（剪板机）→冲制所有孔及外形（数控冲床） →去除毛刺及数冲接 点（锉刀或手动打磨机）→冲翻孔（简易模具）→攻芽（攻芽机） →折弯成形 （数控折弯机） →压铆螺母柱或螺钉（通用铆合模具）→磷化处理（或电镀处 理）→烤漆处理→表面丝印→转至装配线（或包装）。 以上加工流程适用于小批量且材料为冷扎板SPCC、电解板SECC等的结构 件。 2、剪切板料（剪板机）→冲制所有孔及外形（数控冲床） →去除毛刺及 → 数冲 接点（锉刀或手动打磨机） →折弯成形（数控折弯机）→表面拉丝及阳极氧化处 理→表面丝印→压铆螺母或螺钉（通用铆合模具）→转至装配线（或包装）。 以上加工流程适用于小批量且材料为铝板AL的结构件。 注：不同的零件有不同的加工工艺。具体的加工工艺由零件的结构及加工设备 决定。

　　常用的加工方法主要有：剪板、冲孔、落料、校平、折弯、抽孔 （冲翻孔）、攻芽、沙拉孔、铆螺母柱或铆螺钉等。 常用的连接方式有：拉钉连接、铆钉连接、螺钉螺母连接、焊接 等。 常用的表面处理方式有：磷化处理、拉丝、阳极氧化、喷砂、电 镀、喷涂（烤漆）、丝印等。

　　按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。 本 规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2 关键词

　　下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、 风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。 钣金下料方 式主要为数冲和激光切割 2.1 数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为 冷扎板、热扎板 小于 或等于3.0mm,铝板 小于或等于4.0mm，不锈钢 小于或等于2.0mm 2.2 冲孔有最小尺寸要求

　　一、 板材尺寸： 我公司现有板材整板尺寸如下，并且四边至少需留 5—10mm 工艺边。零件展开尺寸超出 板材尺寸的，需将零件分割，切割后焊接。 整板原材料尺寸（mm）

　　四、 切割精度 我司设备切割精度为±0.2mm，对精度要求较高的零件需选用线切割或者铣床加工，或

　　1.钣金工厂生产流程 钣金工厂的部门之间的运作与一般的制造业企业并无太大差异，在此仅介绍产品在车间

　　1.1 首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图， 通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。 下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。

　　1.2 然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加 工的零件编制 NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件 （国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行 OEM 销售，因此它们并没有自己 的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是 板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将 被送到折弯机折弯。

　　1.1 定义： 钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对 金属薄板（通常在 6mm 以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如 汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。现代汉语词典第 5 版的解释：动词，对钢板、铝板、 铜板等金属板材进行加工。通常，钣金工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

　　1.2 钣金加工的工艺流程： 对于任何一个钣金件来说,它都有一定的加工过程,也就是所谓的工艺流程.不同结构的钣金件,工艺流程可 能也各不相同,结合我司的情况，一般按以下流程：

　　2.1 机械制图简介：钣金加工工程图也属于机械制图的范畴，机械制图是用图样确切表示机械的结构形状、 尺寸大小、工作原理和技术要求的学科。图样由图形、符号、文字和数字等组成，是表达设计意图和制造要 求以及交流经验的技术文件，常被称为工程界的语言。

　　审核应确保各零、部件装配尺寸、装配关 系无误，配合间隙合理，零件及配件等正 确、可靠。不清楚、不合理、不正确之处 应仔细确认后和客房沟通。

　　作业指导书中不能有任何错别字，工序排序必 须合理，工作交待必须清楚，必要时应注明关 键尺寸，检验方法，检具编码等。

　　一.展开图绘制步骤: 审图 建立文档 确定图框 图面展开 调整比例 打印出图 检查 附加说明 标注尺寸 二.展开图绘制方法: a. PRO/E自动展开 b.拼凑法 c.中性层法 d.对称法 e.特征点法 三.展开图注意事项: a. 图纸展开方式要合理,尽可能减少不必要的工序及考虑加工方便性; b. 合理选择公差,考虑喷粉和烤漆膜厚; c. 毛刺方向向下; d. 合理选择刀具; e. 抽牙,压铆,冲凸,冲桥等位置和方向必须明确,必要时画出剖视图; f. 门板\盒体类料件需合理选择包边关系,包边间隙要合理

　　1 日本天田株式会社（AMADA） 2 德国通快集团（TRUMPF） 3 德国威图公司 4 苏州东山精密制造股份有限公司 5 广州从化精密钣金制造有限公司 6 日东科技（控股）有限公司 7 深圳市宝安任达电器实业有限公司 8 深圳市中兴新地通信器材有限公司 9 江苏通润装备科技股份有限公司 10 苏州宝馨科技实业股份有限公司

　　1 万向集团公司 2 潍柴动力股份有限公司 3 广西玉柴机器股份有限公司 4 东风本田发动机有限公司 5 上海柴油机股份有限公司 6 延锋伟世通汽车饰件系统有限公司 7 富奥汽车零部件股份有限公司 8 东风康明斯发动机有限公司 9 东风德纳车桥有限公司 10 柳州五菱汽车有限责任公司

　　1 楚天科技股份有限公司 2 丹东金丸集团有限公司 3 江苏瑰宝集团有限公司 4 山东省蓬莱制药机械厂有限公司 5 湖南千山制药机械股份有限公司 6 上海东富龙科技股份有限公司 7 佛山市高明冠宇机械厂有限公司 8 长沙市新中制药机械科技有限公司 9 聊城万合工业制造有限公司 10 浙江迦南科技股份有限公司

　　在日常工作中，很多客户都会问我们的报价是如何计算出来的，而我司很多新来的员工也会钣金件成本如何 构成的，故本人根据我司（东莞市冠熙五金制品有限公司）的制作工艺和制作流，把成本构成总结为下面几个部分 组成：

　　1、材料费 2、标准件费用 3、工序加工费 4、包装费 5半岛全站、运输费 6、管理费用 7、利润 一、材料费 材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价 二、标准件费用 指图纸要求的标准件费用。 三、工序加工费 指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。 现列举主要工序成本构成进行说明 1、CNC 落料 其成本构成=设备折旧摊销人工成本辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按 5 年计算，每年按 12 个月，每月 22 天，每天 8 小时记。 例如：200 万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=元/小时 人工成本： 每台 CNC 需要 3 个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800 元，每月上班 22 天，每天 8 小时，即每小时 成本=1800*3/22/8=31 元/小时 辅料成本： 指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要 1000 元，按每月 22 天，每天 8 小时计，每小时成本=1000/22/8=元/小时 2、折弯 其成本构成=设备折旧摊销人工成本辅助材料 设备折旧摊销： 设备折旧按 5 年计算，每年按 12 个月，每月 22 天，每天 8 小时记。 例如：50 万的设备，每分�

　　烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园地方、漏斗形等，主要工序是剪切、 折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是 可以通过冲压,弯曲,拉伸等手段来加工的零件,一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变 的零件. 相对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等。

　　统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺 参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

　　备了，作用的话你看设备名字应该就知道用途了，价格的话国产跟国外的差距很大，具体价 格可以去再去咨询一下，激光切割机是不能少的，有这个设备对你产品的质量也很好控制。