bd半岛官网1钣金下料操作规范内容提示：钣金下料操作规范 文件编号： B01 一， 范围 1， 适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坏的剪切及其他类似的下料bandao.com。 2， 钣金材料厚度基本尺寸为 0。 5~6。 0MM 最大宽度为 4000MM。 二， 材料 1， 材料应符合技术条件要求。 2， 材料为冷扎钢板， 不允许表面有严重的擦伤， 滑 1、 领料前班长应审核、 复查任务单所标注板厚与图纸是否一致； 各编号定额规格与图纸是否一致。 2、 按生产任务单用料定额领料， 确认所领材料型号及规格。 3bandao.com、 下料时注意复查铝板表面质量， 不允许有锈斑、 麻点、 凹坑、 脱层...

　　钣金下料操作规范 文件编号： B01 一， 范围 1， 适用于各种黑色金属的直线边缘的材料毛坏的剪切及其他类似的下料。 2， 钣金材料厚度基本尺寸为 0。 5~6。 0MM 最大宽度为 4000MM。 二， 材料 1， 材料应符合技术条件要求。 2， 材料为冷扎钢板， 不允许表面有严重的擦伤bandao.com， 滑 1、 领料前班长应审核、 复查任务单所标注板厚与图纸是否一致； 各编号定额规格与图纸是否一致。 2、 按生产任务单用料定额领料， 确认所领材料型号及规格。 3、 下料时注意复查铝板表面质量， 不允许有锈斑、 麻点、 凹坑、 脱层、 严重磕碰、划伤等缺陷。 4、 清除铝板上废纸、 杂物， 清洁铝板表面。 5、 按生产用图的开料尺寸要求， 在工作台上调整定位（或划线后） 在剪板机上开料。 6、 开料长、 宽尺寸允许偏差0.5mm， 对角线mm。 用卷尺检查， 首件“三检” 合格后方可进行第二件生产。 同一坯料， 每剪 5 件后须校验一下所剪工件的尺寸， 必要时及时调整定位。 坯料除检查开料图中标注尺寸外， 还应检查对角线尺寸及相关角度尺寸。 7、 每一件坯料剪裁完后， 在非喷涂面右下方 300 处按规定贴好标识： 冲孔板的标识贴边缘不冲孔处。 8、 坯料不允许落地， 要轻拿轻放， 按规定区域放置在平台或小车上， 避免在搬运过程中造成磕碰、 划伤。 9、 按定额规定将剪下的作料妥善保管或退仓保存。