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　　制件包装:整体要求为经济、安全、可靠、防潮、易于装卸;保证过程中不出现制件之间磕碰与摩擦,进而惹起制件出现任何质量问题。原则上不激励采用实木包装,除非客户特别要求。包装表面记清楚、内容齐全、雅观、切合客户需求。

　　下料(激光、CNC冲或其余形式)→→去毛刺→→成型(折弯与冲压)→→(半成品库)→→焊接与打磨→→清理→→包装→→入库。

　　激光与数控切割过程中,必定保证人不离机,亲密关注切割过程的任何异常变化,实时发现,实时解决。

　　激光切割操作时,一个连续切割程序结束后,准备下一个切割程序时,必定查验下一制件的资料厚度及板材尺寸可否与CAD排领土一致,否则的话,必定调整机器的切割焦点,防备出现切割废品。

　　数控冲操作时,特别关注不锈钢与镀锌板的表面防备。原则上要求不锈钢与镀锌板实行敷膜切割,不锈钢为正面敷膜,镀锌板依照制件技术要求选择是正面敷膜仍是反面敷膜。

　　切割达成斗料时,必定在专用操作平台上,严禁在裸露地面上直接操作,以防备制件受损,必定存放于专用周转箱(车)内,并供应足够的制件之间的防备举措。

　　切割制件转入下道工序时,必定配有制件随机单,随机单上标有制件名称、部件号(图号)、数量、生产日期及操作人员签字等相关信息,下道工序的操作人员需与上道工序人员就标签内容签字确认。

　　操作达成,必定整理节余边角料。对于可再次利用的,必定规整的存放于指定地点,并做好防备;对于不能利用边角料,存放于指定的废品区,但应依照废料堆放情况实时清运到指定的废料区,保持工作地域干净、整齐。

　　质量要求:制件边沿平均、圆滑bd半岛官网。倒钝锐角圆滑、连续、雅观。外观无切割残色。毛刺去除不留死角。各样管材断口规则、内外均不能够有毛刺,去毛刺时不能够把断口截面打磨出坡口。

　　认真检查待折弯制件外观质量可否切合技术通用要求,核实制件可否已去毛刺bd半岛官网。防备出现重复劳动,浪费时间。

　　折弯达成,严禁将制件放置于地面或不拥有防备条件的台面上,造成损害。严禁用脚踩踏制件。必定存放于专用周转箱(车)内,并供应足够的制件之间的防备举措。

　　操作达成,实时整理模具、量具与检具,分别存放于指定地点,以方便下次使用,实时清理工作现场,保持现场干净、整齐。

　　对于贴膜制件,原则上不同样意将贴膜全部撕掉,可是将焊接地域的贴膜打开,以不影响焊接为原则。

　　焊接过程中,对于折弯缝隙偏大或不平均的情况,必然要予以修正,原则上应使用橡胶锤,整形工序除外。

　　焊缝打磨时,第一确认所用磨料与工具可否正确,确认打磨的技术要求。保持正确姿势与手势,保证直缝圆滑、连续,焊接地域纹理与非焊接地域

　　质量要求:焊缝圆滑、连续。焊点规则,散布平均。焊接地域与非焊区纹理一致,雅观。表面无焊接节余颜色。

　　原资料的取放原则上以盒为单位,样件加工及小批量除外。取放坚持平拿平放的原则,坚决杜绝拖拉操作,防备在取放过程中出现板材之间的刮擦现象。