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半岛网址中国锻压行业及中国锻压协会-2024年6月更新版

类别:新闻中心   发布时间:2024-07-17 13:35:22   浏览:

  半岛网址中国锻压行业及中国锻压协会-2024年6月更新版中国锻压行业包含锻造、冲压和钣金与制作三大领域,全行业从业大军350多万人,每年消耗金属板、管、棒、线亿多吨,创造工业增加值7000多亿元,采购各种类型装备1000多亿元。如果将钢球、手术医疗器械和标准件等非功能零件的材料消耗计算在内,整个行业的钢材消耗达到4.1亿吨以上。

  锻压行业是国民经济的重要组成部分,也是制造业的重要支撑之一;没有坚实的锻压行业,就不可能有强大的制造业,也不可能有可持续发展的国民经济和稳定的社会主义建设局面。无论是过去,还是现在和将来,国民经济和社会发展,都不可能离开制造业中的锻压行业。

  未来几十年,或者上百年,人类社会将快速进入一个以互联互通为基础,以智能为特征的全新的历史阶段。随之而来,人类学习、工作和生活方式也会发生颠覆性的变化。制造业将会沿着自动化、信息化、数据化、智能化不断循环往复,相互补充、相互促进、共同发展,达到高质量、低成本的最终目的,从而使生产活动生态、环保,能够实现可持续发展,不断满足人民物质和精神生活的需要。

  作为制造业的重要基础行业之一,锻压行业自身也会发生上述变革,在这个系统化、循序渐进的变革过程中,会淘汰不合时宜的传统方式方法,诞生全新的技术设备,与时俱进,不断创新永远在路上。

  据推算,2024年中国锻造行业现有规模以上企业560 多家(骨干企业460家,如果将小型作坊式企业和修配车间计算在内,有7000多家企业,)从业人员10万人。全国锻件年总产量约 1315.5万吨(不包含钢球、手术医疗器械和标准件等非功能零件),其中模锻件832.2万吨,汽车锻件542.7 万吨。2022自由锻件产量约482.9 万吨,其中,环锻件约105万吨。全行业预计工业增加值500多亿元(含钢球、手术医疗器械和标准件等非功能零件)。

  中国锻造行业发展思路:走“专、精、特、新”道路,通过专业化和规模化提升行业竞争力。全面实现锻造局部自动化,减少直接人工,同时推进数字化、信息化进一步发展。实现绿色锻造的技术路线。培育出细分行业专用原材料及模具材料。锻造装备稳定性、可靠性明显提升。锻造材料质量稳定、利用率进一步提高。模具专业化、标准化水平和寿命明显提高。与2020年以前相比较,每吨锻件能源消耗降低5%-10%。计算机模拟技术开始逐步普及应用。人均销售收入提升30%以上。冷温锻和有色锻造生产产量比5年前提升1倍多,形成独有的技术发展路线。模具钢质量稳定性逐步提升,供应几乎实现国产化,替代进口50%以上。

  根据统计分析,2023年锻造行业总产量为1370.8万吨。模锻件产量为860.9万吨,其中汽车锻件产量为561.1万吨。自由锻件产量为509.9万吨,其中环锻件产量为109.1万吨。如下表所示。

  2023年,参加调研的93家模锻企业,总产量为162.8万吨,实现销售额273.6亿元。其中有80家企业连续参与2022年度和2023年度调研,对其数据进行年度对比,有助于反映运行趋势。从下表的统计结果看:

  2023年,80家模锻企业总产量为152.3万吨,相对2022年的145.8万吨,同比增加4.5%。相比2022年,产量增加的企业有39家,占比48.8%;产量下降的企业有32家,占比40.0%;其余企业产量持平。

  2023年,80家模锻企业2023年的销售额258.5亿元,同比增加1.1%。其中有39家企业实现销售额增长,占比48.8%;有32家企业销售额下降,占比40.0%;其余企业销售额持平。

  2023年,参与调研的40家自由锻企业,总产量为160.5万吨,实现销售额197.8亿元。其中有25家企业连续参与2022年度和2023年度调研,从下表可以看出:

  2023年,25家自由锻企业锻件总产量为97.2万吨,相对2022年的91.3万吨,同比增加6.5%。其中环锻件2023年产量为53.4万吨,2022年产量为51.4万吨,同比增长3.9%。与2022年相比,连续参加调研自由锻企业中13家企业产量增加,占比52%;12家产量下降,占比48%。

  2023年,25家自由锻企业实现销售额121.3亿元,相对2022年的119.3亿元,同比增长1.7%。其中销售额增加的企业13家,占比52%;销售额下降的企业12家,占比48%。

  2023年半岛官网,自由锻行业人均锻件年产量同比增长5.3%,每名锻工锻件年产量由2022年的629.3吨上升到660.50吨。人均产能虽上升,但市场价格内卷,企业利润下降。

  改革开放四十多年来,随着汽车、电子、家电、建筑材料和五金等行业的飞速发展,中国冲压行业取得了令人瞩目的成就。据推算,2024 年中国冲压行业约有规模以上冲压企业(车间)3万多家(如果计算上家庭作坊式企业,预计全国有4.5万多家企业),从业人员120 多万人,年生产5000 万吨冲压件,工业增加值2200多亿元以上。年消耗6mm 以下金属板材8000 多万吨,消费冲压模具1000 多亿元,新购冲压技术装备300 多亿元。

  中国冲压行业的发展思路:创新能力显著增强,掌握核心关键技术,解决行业“卡脖子”问题。质量效益明显提升,冲压行业的人均产值提升50%以上。两化融合迈上新台阶。冲压企业的专业化、自动化、信息化、数字化水平进一步提高。推进绿色生产方式和绿色工厂建设。建立健全行业急需的技术标准和管理标准,以标准引领行业高质量发展。培养行业人才,激发行业人才创新活力。加强行业和企业文化建设。形成一批具有较强国际竞争力的冲压企业和产业集群。

  近些年,国内高速精密冲、精冲有了较快发展,相应的设备与模具也逐步开始国产化,取得了令人瞩目的成绩。

  随着国内电动车企业的发展,汽车冲压生产发生了微妙的变化,铝板冲压成形技术取得了很大成功,形成了具有特色的铝板冲压工艺,具有了一定的国际竞争能力。

  高强钢热冲压取得巨大进展,设备、模具和工艺大部分由国内企业提供。尽管一些高档的热冲压线仍然依靠进口,但进口在逐步减少。

  2023年,被调研的54家冲压企业中,有41家连续参加了2022和2023年的行业调研,上述41家企业销售额92.3亿元,同比增加6.3%;利润总额5.8亿元,同比下降了9.4%。企业生产和采购成本增加,造成企业利润大幅下降。详细情况见下表。

  2023年,中国冲压行业技术、经济运行调研,针对吉林、河北、安徽、江苏、河南、广东、山东、湖北、浙江、福建等10个省54家企业进行数据收集,相关经济指标结果下表。具体情况如下:

  (1)受新能源汽车行业带动冲压行业人均年销售同比上涨8.5%;每工人年销售收入为102.5万元/(人*年),同比上涨8.1%;但是企业生产成本和采购成本增加,造成2023年企业利润率同比下降3.4%。

  (2)受冲压行业自动化设备增加影响,能源成本占比同比上涨56.5%,但工人人员数量和技术人员数量占比分别同比下降13.8%和2.5%。冲压企业镀锌板使用量增加,材料成本同比上涨23.6%。

  (4)热轧板用量占比26.0%同比上涨7.4%,镀锌板的用量占比为19.3%,同比上涨27.0%,其他材料和热轧钢的用量占比下滑。

  中国现代钣金制作行业的形成是随着中国电力电气、网络通讯、汽车、电子电器、家用电器、工程建设和建筑装修材料等行业的发展而发展起来,只有20 多年的历史。随着中国制造业的崛起,同时由于钣金制作行业门槛不高,中国钣金制作行业得以迅速发展。据推算,2024 年中国钣金制作行业从业大军220 多万人,规模以上企业(车间)5万多家(如果计算上家庭作坊式企业,预计全国有7.5万多家企业),消耗金属板、管、棒、线亿多吨。每年创造工业增加值4300多亿元,采购各种下料和成形装备500 多亿元。

  中国钣金制作行业发展思路:实现全面数控,通用设备基本国产化,部分先进设备与国际先进设备水平接近,成本和实用性方面有竞争优势,在国际市场占有20%左右份额。基本掌握90%以上国际先进工艺,部分工艺首创、世界领先。基本具备大部分工模具加工能力;设计方面接近国际水平。自主开发一批钣金加工软件,初步完成商业化,在国内市场有一定竞争力。钣金加工装备关键功能零部件大部分实现国产化,部分产品可以彻底打破国外垄断。

  钣金制作应该分为两个行业,一个是钣金加工行业,主要是对厚度6mm(含6mm)以下的金属板材进行加工,另一个是金属制作,主要是对厚度6mm(不含6mm)以上的中厚板材,各种规格的管材、线材、型材等进行的加工,钢结构大部分属于金属制作。

  2023年,中国钣金制作行业技术、经济运行情况被调研的49家企业中,有28家企业连续参加了2022年和2023年的行业调研,上述28家企业2023年销售总额22.3亿元,同比减少了6.7%;利润总额1.57亿元,同比减少1.9%,钣金制作行业经济运行情况整体稍显疲软。详细情况见下表:

  28家钣金制作企业中,销售额增长的有14家,增长20%以上的企业有6家;销售额减少的有12家,减少幅度在20%以上的有9家;销售额持平的企业有2家。

  2023年,中国钣金制作行业技术、经济运行情况调研,针对北京、河北、江苏、浙江、安徽、四川等地49家企业进行数据收集,相关经济指标见下表。具体情况如下:

  (1)2023年每人年销售收入同比下降0.2%,但受钣金行业自动化水平提高影响,每工人年销售收入同比增加1.2%;生产工人占比减少1.3%。

  (2)钣金零部件成本占比中,材料成本占比最大为40.7%,同比下降4.0%,虽然材料成本占比从2020年开始逐年下降,但依然没有恢复到2019年疫情前的水平,原材料成本占比仍处于高位。

  (3)人工成本和能源成本在钣金零部件成本分别占比14.5%和1.7%,同比下降13.7%和29.2%。随着钣金行业自动化水平的提高,人工成本和能源成本未来会逐年降低。

  (4)模具成本占比为0.8%,同比增加60.0%,模具成本占比已恢复到2019年疫情前水平。

  中国锻压协会成立于1986年,是一家全国性行业非营利社团组织,是中国锻造、冲压、钣金与制作行业利益的代表,是中国锻造、冲压、钣金与制作企业之家。服务于行业、服务于企业、服务于政府和服务于社会是协会的唯一宗旨。

  中国锻压协会是从事金属塑性加工的企业半岛官网、事业、科研院所与个人自愿组成的行业组织,属于机械制造或装备制造行业。

  中国锻压协会主要工作部门:行业研究室、头脑风暴专家服务中心、金属成形展览事业部、会议部、网络部(中国锻压网)半岛官网、雅岛教育培训服务中心、组织与国际联络部、财务部、事务部。

  中国锻压协会独资或参与投资的企业有北京富京技术有限公司,主要从事锻压加热、热处理炉及其系统的设计制造与建造,以及QFORM等工业软件代理业务;《锻造与冲压》杂志社有限公司;国开金联供应链管理(北京)有限公司和中锻智能装备设计院(青岛)有限公司。

  中国锻压协会会员主要包含锻造、冲压、钣金与制作行业产业链供应链的企事业单位、大专院校、科研院所及个人。

  协会现有会员单位近3000家,与19家地方锻造协会,30多家地方冲压、钣金与制作及模具协会保持合作与联络。经常保持联系或影响企业达到23196家,占年销售额3000万元以上企业的90%。

  承办国际锻造会议、国际金属板材成形大会、亚洲锻造会议、国际自由锻大会等国际大会和国际行业组织会长会、执委会等。

  编辑发布“我的奉献”,调研分析行业经济运行情况,汇编行业团体标准,发布行业管理、技术与装备发展等的指引;