半岛·体育中国官方网站平台登陆钣金折弯加工_百度文库2.启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

　　13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折床性能的板料，以免损坏机床。

　　2）圆棒规格大小有：R 3.0、R4.0、R5.0、R6.0、R8.0、R10、R12。如果加工R不在标准模具规格之内，可采用在R模外围加料增加R。如果成形大于R12圆弧也需要分几刀成形，加工条件和普通刀折圆弧一样。

　　R模折圆弧有一优点刚刚弥补了普通刀折圆弧的缺点，折弯外观光滑，效果佳，能加工外观要求严格之产品。

　　选择0.2R普通上模和按选模标准选择下模，通过计算得出圆弧长度，根据圆弧长度和料厚算出几刀完成圆弧，在根据圆弧角度和所折刀数计算出每折的折弯角度，然后进行折弯。但由于形成圆弧过程是折弯几刀甚至几十刀所形成，所以折弯圆弧的大小范围受刀具限制。一般加工范围为：1）成形90度圆弧：大于R12以上圆弧成形；2）成形120度以上圆弧：能加工大于刀具极限的所有R圆弧。

　　2.Z折标准加工的加工范围（H＞T＋V/2）加工最小尺寸是加工使用模具限制的，加工最大尺寸是加工机台的外形决定的。

　　根据刀具固有的R角成形圆弧R角。在选择模具时，如果成形小于R12圆弧，可选择加工规格大小的上下模一次成形。因R模是标准模具半岛网址，R规格大小有限，所以加工圆弧规格大小有所限制。

　　折床下模标准最小厚度为10mm(其中2v，3v，4v，6v，7v，10v经过线mm)，受此限制，工件内部的折床加工部分开口L尺寸不得小于10mm(选用2v，3v，4v，6v，7v，10v 为4mm)，X尺寸不得小于( LV/2 )T ( 注：LV/2为V槽边心距) 否则须将孔口扩大或考虑用易模加工。

　　1）在R模折圆弧时，首先要注意按选模标准选模。但在加工90度圆弧时，由于加工板金件有反弹，所以在加工下模是90度时，加工90度的圆弧达不到要求，所以在加工的过程中需要用手推，以保证加工角度。所以在有88度下模的前提下，加工90度圆弧时应首选88度下模。

　　2.操作步骤：1）模式的选择；2）各轴原点回归；3）校刀（校正上下模）；4）数值的输入；5）试折（参数的调整）；6）首件检验；7）折弯作业；8）作业完成。

　　3.关机步骤：1）降下工作台；2）拆除上下模；3）各轴原点回归；4）关闭开关；5）关闭NC操作面板；6）关闭主电源；7）做好5S。

　　1）内部折弯的注意事项是：要注意加工时的靠位方式和在各种靠位加工方式中后定规在加工中的运行方式，如：

　　(2)大工件内部折弯时，因工件外形较大，而折弯区较小，使刀具和折弯区难以重合，造成折弯工件定位难或折弯工件损坏等；

　　(3)为避免以上情况发生可在加工纵方向加一定位点，这样由两个方向定位加工，使加工定位方便，并且避免了工件损坏，这样的加工方法提高了加工的安全性，又提升了生产效率半岛网址。

　　2）外形折弯的注意事项是：在折弯小尺寸时，要注意折弯上模与后定规是否干涉（每种刀具的正反装的干涉范围都不一样）。

　　6. 折弯拉料和翻料：工件在加工L折时，若圆孔或方孔介于折弯线时半岛网址，在一定的范围内均有可能拉料与翻料。在不拉料和翻料时，折弯采用一般L折。在拉料和翻料时，折弯采用特殊加工法。

　　5.设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

　　6.工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

　　靠位前提：靠位方便、稳定性好。一般靠位与L折相同。二次靠位是要求加工工件与加工下模帖平靠位在折弯。

　　折床的刀具有上下模之分。一个整刀的长度为835mm，分割上模的长度分别为：300、200、100、100、50、40、20、15、10。分割下模的长度分别为：400、200、100、50、40、20、15、10。

　　1上模有：GXW8867（小弯刀角度88度高度67）、GDW8890（大弯刀角度88度高度为90）、GZJ3090（直尖刀角度为30度高度为90）、GZJ3095（直尖刀角度为30度高度为90）、GZJ8895（直尖刀角度为88度高度为88）、GZJ3067（直尖刀角度为30度高度为67）、GDC55（断差上模高55）、GYPX65（压平上模高度65 ）、GR3.0（R3圆弧刀高度为95）、GWT88120（弯头刀角度88度高度为120）。