bd半岛官网一个钣金新员工总结的钣金加工各个工序注意要点2看清尺寸画线将工件通过工作台送入剪板机，先剪去毛边，再用卷尺测量画线.通过剪板机的对齐光线利用脚踏板控制刀具运动。

　　2.剪板机完成剪板后，工件直接从剪板机后方直接掉落在地板上，不但噪音大，并且对工件也有一定的损伤，建议在剪板机后方做一个倾斜的双轨道或者坡道使加工好的工件顺着轨道滑落半岛·体育中国官方网站平台登陆，减小噪音和损伤。）

　　7测量第一件工件尺寸是否符合要求，符合就直接加工剩下的代加工板料，不符合则需要调整控制柜的数据。

　　2.在设计的时候需要考虑不同板厚的最小折弯角度和最小折弯长度，小于最小折弯角度和最小折弯长度的工件不能加工出来；

　　5.折弯模具为长方体，在四个长的矩形面上是不同尺寸的折弯模具。当需要使用另一个尺寸的模具时，解锁，翻转，锁紧；

　　6.对于一些精度要求不高的折弯件，比如多次折弯得到圆，工人师傅一般不画线，凭经验控制折弯距离；

　　2.定边、定点，操作数控床控制激光点沿板料边界走一圈确定板料加工边界。3.将图纸的数据信息导入到数控机床。

　　1.板材放置在室外所以会有铁锈、氧化膜，而激光切割在平整的表面加工效果更好，所以需要预加工去除板材表面的铁锈和氧化膜；

　　3.加工完成后在敲落成形零件后，剩下的金属框架比较大不方便运输，所以会用气割割断剩下的金属框架。由于激光切割在成形零件和框架间割出一条缝隙，所以在气割的过程中不会损伤到成形零件；

　　4.激光切割精度高，比传统机械切割快速、没有形状限制、节省材料、切口平滑、重复性好、材料的加工整齐性好，但是对于小孔一般手动转孔，且激光切割主要用于薄板、表面平整度好的板材的加工；

　　2.根据板厚和材质，选择适当割嘴，使割嘴与钢板垂直。3.根据不同板厚和材质，重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。

　　1.火焰切割的允许最大板厚大于激光切割和等离子切割，主要用来切割厚板，板厚范围25~150mm，精度较好；

　　2通过控制柜控制辊的移动。5.对称卷板直径过大师，需在全好的半圆直径方向上焊一条横杆，防止变形。

　　6.根据需要的形状可更换模具半岛·体育中国官方网站平台登陆。四柱液压机最大压力5000吨。三家工时直接将工件放置在模具上加工。当要求高时需定位。

　　2.将工件放置在工作台上，应用全尺寸量身出尺寸，然后夹紧工件半岛·体育中国官方网站平台登陆。3开始走弯则弯后猜下工件放好。