半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU钣金设计手册(2020年7月整理)pdf⑵.两孔之间的距离若太小，则在切割时有产生裂纹的可能。 零件上冲孔设计应考虑留有合适的孔边距和孔间距以免冲裂。零件的冲孔边缘离 外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制。当冲孔边缘与零件外形边 缘不平行时，该最小距离应不小于材料厚度 t；平行时，应不小于 1.5t。最小 孔边距和孔间距见表。

　　2.14 局部松驰准则 薄板上局部变形受到严重阻碍时会出现皱折。解决的办法是在皱折附近设置几个 小的压槽,这样减低局部刚度,减少变形阻碍(见图 28)。

　　②、弯曲边冲孔时，孔边到弯曲半径 R 中心的距离 L 不得过小，以免弯曲成型 后会使孔变形半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。其值 L≥2t 方可。

　　⑹、局部弯曲的工艺切口 ①局部折弯弯曲件某的一弯段曲边线缘应时避，开为尺了寸防突止变尖的角位处置应力集中产生弯裂，可将弯曲线移动一 定距离，以离开尺寸突变处（图 a)半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU，或开工艺槽（图 b)，或冲工艺孔（图 c) 。 注意图中的尺寸要求：S≥R ；槽宽 k≥t；槽深 L≥tRk/2。

　　模具制作上以圆孔最坚固好制造维修，唯开孔率较低。 以正方形孔开孔率最高，但因是 90 度角，角边容易磨损崩塌,造成要修模而停 线.而六角形的开孔其大于 90 度的 120 度角比正方形孔开孔更坚固但开孔率在 边缘比正方形孔差一点。 ⑶.细长的板条刚度低，也易在剪裁时产生裂纹，特别是对刀具的磨损严重。

　　2.1 简单形状准则 切割面几何形状越简单，切割下料越方便半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、简单、切割的路径越短，切割量也越 小。如直线比曲线简单，圆比椭圆及高阶曲线简单，规则图形比不规则图形

　　图1 图 2a 的结构只有在批量大时方有意义，否则冲裁时，切割麻烦，因此，小批量 生产时，宜用图 b 所示结构。

　　⑷、凸部的弯曲 若象 a 图那样弯曲线和阶梯线一致，有时会在根部开裂变形。所以使弯曲线让开 阶梯线如图 b，或设计切口如 c、d 那样。

　　⑸孔、边距折：弯先件冲上孔的后孔折边弯距半岛·综合体育，孔的位置应处于弯曲变形区外，避免弯曲时孔会产生变 形。孔壁至弯边的距离见表。

　　1 引言 薄板指板厚和其长宽相比小得多的钢板。它的横向抗弯能力差，不宜用于受横向 弯曲载荷作用的场合。薄板就其材料而言是金属，但因其特殊的几何形状厚度很 小，所以薄板构件的加工工艺有其特殊性。和薄板构件有关的加工工艺有三类：

　　(1)下料：它包括剪切和冲裁。(2)成形：它包括弯曲、折叠、卷边和深拉半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。(3) 连接：它包括焊接、粘接等。薄板构件的结构设计主要应考虑加工工艺的要求和 特点。此外，要注意构件的批量大小。 薄板构件之所以被广泛采用是因为薄板有下列优点：

　　冲裁件的凸出或凹入部分的深度和宽度，一般情况下，应不小于 1.5t(t 为料 厚)，同时应该避免窄长的切口与和过窄的切槽，以便增大模具相应部位的刃口 强度。见图 3.3.1。

　　对一般钢 A≥1.5t；对合金钢 A≥2t；对黄铜、铝 A≥1.2t；t—材料厚度。 2.4 可靠冲裁准则 图 9a 所示的半圆切线结构冲裁加工很难。因为这要求准确地确定刀具和工件之 间的相对位置。准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损和安装的误 差，精度通常达不到这么高的要求。这样的结构一旦加工稍有偏差，质量很难保 证，且切割外观差。所以应采用图 b 所示的结构，它可保证可靠的冲裁加工质量半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。

　　④、防止圆角在弯曲时受压产生挤料后起皱半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU，应设计预留切口。如室外机侧板（上 端半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、下端）圆角处切口形式。

　　a≥1.5t（t—材料厚度) ⑦、防止冲孔后，弯曲产生裂纹的切口形式。 ⑧、防止弯曲时半岛·综合体育，一边向内产生收缩。可设计工艺定位孔，或两边同时折弯，还 可用增加幅宽的办法来解决收缩问题。

　　当搭接在一道工序中用冲切法制成 90°的弯边时Βιβλιοθήκη Baidu选材要注意材质不宜太硬半岛·综合体育，否 则易在直角弯折处破裂。应在弯边位置设计工艺切口，防止折角处破裂。

　　薄板构件的棱边常用卷边结构,这有多项好处。(1)加强了刚度;(2)避免了锋利 的棱边;(3)美观。但卷边应注意两点,一是半径应大于 1.5 倍的板厚;二是不要 完全的圆形,这样加工起来困难,图 18b 所示的卷边比各自 a 所示的卷边易加工。

　　节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在薄板构件 的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料最少以减少料的浪费。特别在批量大的 构件下料时效果显著，减少下角料的途径有：

　　2 结构设计准则 在设计产品零件时，必须考虑到容易制造的问题。尽量想一些方法既能使加工容 易，又能使材料节约，还能使强度增加，又不出废品。为此设计人员应该注意以 下制造方面事项半岛·综合体育。 钣金件的工艺性是指零件在冲切、弯曲、拉伸加工中的难易程度。良好的工艺应 保证材料消耗少，工序数目少，模具结构简单，使用寿命高，产品质量稳定。在 一般情况下，对钣金件工艺性影响最大的是材料的性能、零件的几何形状、尺寸 和精度要求。 如何在薄板构件结构设计时充分考虑加工工艺的要求和特点，这里推荐几条设计 准则。

　　弯边侧边带有斜角的直边高度 ⑶、弯曲的直边变形处理 ①、当 a＜R 时，弯曲后，b 面靠 a 处仍然有一段残余圆弧，为了避免残余圆弧， 必须使 a≥R。

　　②、在 U 形弯曲件上，两弯曲边最好等长，以免弯曲时产生向一边移位。如不允 许，可设一工艺定位孔。

　　③、防止侧面（梯形）弯曲时产生裂纹或畸形。应设计预留切槽，或将根部改为 阶梯形。槽宽 K≥2t，槽深 L≥tRK/2。

　　⑴材、料弯板曲件时最，小其弯圆曲角半区径上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，

　　2.6 弯曲棱边垂直切割面准则 薄板在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工，比如弯曲。弯曲棱边应垂 直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因限制垂直要求不能满足 时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角，其半径大于板厚的两倍。

　　2.7 平缓弯曲准则 陡峭的弯曲需特殊的工具，且成本高。此外，过小的弯曲半径易产生裂纹，在内

　　至边界(见图 24)。压槽的贯通消除了薄弱的端部。但压槽的交汇处要有足够大 的空间,使得各压槽之间的相互影响减少(见图 25)。

　　⑵弯、曲的弯直曲边的高最度小不直宜边过高小度，否则不易成形足够的弯矩半岛·综合体育，很难得到形状准确的零件半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。 其值 h≥R2t 方可。

　　图 22 2.12 压槽连通排列准则 压槽的终点疲劳强度低是薄弱环节,如果压槽连通,其部分终点将消灭。图 23 是 一个卡车上的电瓶箱,它受动载作用,图 23a 结构在压槽端都产生了疲劳破坏半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。 而图 23b 结构就不存在这一问题。陡峭的压槽端面应避免,可能的情况下压槽延

　　弯曲件的直边高度最小值 ② 特殊要求的直边高度 如果设计需要弯曲件的直边高度 h≤2t,，则首先要加大弯边高度，弯好后再加 工到需要尺寸；或者在弯曲变形区内加工浅槽后，再折弯。

　　特殊情况下的直边高度要求 ③ 弯边侧边带有斜角的直边高度 当弯边侧边带有斜角的弯曲件时，侧面的最小高度为：h=（2～4）t＞3mm

　　冲孔时，应受到冲头强度的限制，冲孔的尺寸不能太小，否则容易损坏冲头。最 小冲孔直径及最小边长见表半岛·综合体育。

　　* t 为材料厚度，冲孔最小尺寸一般不小于 0.3mm。 ⑵.冲切缺口原则 冲切缺口应尽量避免尖角，如 a 图所示。尖角形式容易减短模具使用寿命，且尖 角处容易产生裂纹。应改为如 b 图所示。

　　图 20 2.11 避免直线贯通准则 薄板结构有横向弯曲刚度较差的缺点。大平板结构易屈曲失稳。进一步还会弯曲 断裂。通常用压槽来提高其刚度。压槽的排列方式对提高刚度的效果影响很大, 压槽排列基本原则是避免无压槽区域直线贯通。贯通的低刚度窄带易成为整个板 面屈曲失稳的惯性轴。失稳总要围绕一个惯性轴,因此,压槽的排列要切断这种 惯性轴,使它越短越好。图 21a 所示的结构,无压槽区域形成多条贯通的窄条。 围绕这些轴,整个板的弯曲刚度没有改进。图 21b 所示结构没有潜在的连通失稳 惯性轴,图 22 列出了常见的压槽形状和排列方式,从左到右刚度增强效果逐渐 加大,不规则排列是避免直线贯通的有效方法。