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bandao.comUG-钣金的设计全教程pdf

类别:公司动态   发布时间:2024-03-02 21:35:00   浏览:

  bandao.comUG-钣金的设计全教程pdf软件应用(钣金设计) 机械工程系模具教研室 慕 东 Mob 第1章UG NX6.0钣金设计基础 UG NX是Unigraphics Solutions公司推出的 集CAD/CAM/CAE于一体的三维参数化设计软 件,在汽车、交通、航空航天、日用消费品、 通用机械及电子工业等工程设计领域得到了大 规模的应用。UG NX6是NX系列的最新版本, 在原有基础上做了大量的改进。 由于钣金具有广泛用 途,UG NX6.0设置 了钣金设计 模块,专用于钣金的 设计工作 钣金件 一、钣金设计的基本概念 钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一 种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、 折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车 身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一 致。 钣金零件在航空航天、汽车、船舶、机械和 化工等工业领域应用广泛 n 钣金加工容易,有利于复杂成形品的加工 n 产品壁薄、重量轻又坚固 n 零件组装 利 n 成本价格低 n 成品表面光滑美观,表面处理和后处理容 易 二、钣金设计的基础 UG NX钣金设计模块使用基于实体和特征的 方法来定义钣金零件 在初始界面中,单击【建模】,进入UG 设 计模块,添加 【钣金特征】。 在初始界面中,单击【新建】,选择【NX 钣金】模块,进入NX 钣金模块。 三、钣金参数预设值 为了避免在钣金设计中或设计完成后,改变 钣金的设置参数,从而导致钣金件不能加工 或不能精确定义平面展开,在设计之前通常 需要根据钣金件的标准参数进行钣金参数预 设置。 指贯穿于整个钣 金设计过程的属 性和表达式,如 钣金件标准 材料厚度和材料 参数预设值 类型的特征 钣金件 参数预 设值 钣金件特征 用来定义特征的 标准预设值 尺寸参数,如折 弯角度、弯边宽 度和折弯展开计 算公式等 n建模模块 在菜单中选择【首选项】,单击【钣金(H) 】命令。 指系统根据造型的钣金 厚度推断出钣金折弯等 使用设置特定的值 特征设置的厚度值 来指定钣金设计的 厚度值,钣金设计 过程中就可以使用 此标准值进行设计 在钣金设计过程中将可以 使用全程折弯展开计算公 式进行设计 n钣金模块 在菜单中选择【首选项】,单击【NX 钣金(H) 】命令。 第2章弯边 弯边是钣金设计中最基本的特征,也是其他许 多特征的基础。 弯边 弯边 内嵌弯边 通用弯边 2.1弯边 弯边是指沿着钣金平面的 边边缘创建一个由 参数控制的弯边特征。 【插入(S) 】 【钣金特征(H) 】 【弯边(F) 】 1.弯边宽度 弯边宽度是指根据实际的弯边长度测量而得的数据。 自动判断宽度 把所选 边折弯边的 长度作为弯边宽度 弯边 宽度 宽度表达式 所选 边折弯边,根 据输入宽度或者标准 值作为弯边宽度 2.弯边长度 弯边长度是指从钣金件外基础平面与平面外表面之间 交线到弯边底部的距离,或者从弯边相切线到弯边底 部的距离。 相切长度 弯边长度 轮廓长度 DIN6935长度 (1)相切长度 相切长度是指弯边相切线到弯边底部的距离。 (2 )轮廓长度 轮廓长度是指钣金件外基础平面与平面外表面之间的 交线到弯边底部的距离。 (3)DIN6935长度 u当弯角大于90º小于180º时半岛全站,是指弯边折弯处外表面 切线到弯边底部的距离。 u当弯角小于90º时,是指钣金件外基础外表面到弯边 底部的距离。 3.弯边角度 弯边角度是指弯边特征与基础平面之间的夹角。 (1)折弯角 折弯角是基础平面的外表面转向折弯特征的夹角。 (2 )夹角 夹角是基础平面的内表面转向折弯特征的夹角,即弯 角的补角。 4.弯边半径 弯边半径是指折弯部分的圆柱面的半径值。 (1)内半径 指弯边特征折弯部分内侧圆柱面的半径大小。 (2 )外半径 指弯边特征折弯部分外侧圆柱面的半径大小。 5.选项 选项 (1)参数选项 1)轮廓线 指基础平面的外表面和折弯特征的平板平面的外表面 之间的交线半岛全站。 基础平面的外表面 轮廓线 折弯特征的平板平面的外表面 2 )模具线 指基础平面和一个放置平面平行,并且和折弯面的外 侧面相切的平面之间的交线。 模具线 小于 模具线)成形块线 指基础平面的内表面和折弯特征的平板平面的内表面 之间的交线半岛全站。 成形块线 弯边向下,从弯边的外面向里观察,处于左 (2 )边选项 手边位置的定义为弯边的左端(LEFT );处 于右手边位置的定义为弯边的右端 弯边左端 弯边右端 (1)锥角 折弯锥角:在折弯特征的折弯圆柱面区域实施拔模操作 网状锥角:在折弯平面区域实施拔模操作 (2 )简单斜接 是指在两个相邻面之间,生产的斜接角只有弯边的内边界互 相接触 1)斜接角度 是指从弯边附着面垂 观察,弯边在成形状态下的斜接角度 斜接角度 注意:斜接角度和折弯锥角的区别 2 )斜接角位相 是指在已有弯边特征的基础上创建额外的斜接角 斜接角位相 3)止裂口 是指在简单斜接弯边中,防止弯边出出现钣金非复合实体, 在简单斜接的起始位置放置一定的弯边止裂口,该止裂口称 为斜接止裂口 4 )完全斜接 完全斜接是指在两个弯边的相邻面之间,生成的斜接角为-45 , 位相角为0 5)粗的 实现对接接头的创建 练习:火柴盒 2.2 内嵌弯边 【插入(S) 】 【钣金特征(H) 】 【内嵌弯边(I) 】 1.弯边宽度 2.折弯止裂口 无 腰形止裂口 (止裂口宽度3) 3. 内嵌 式 1)用表达式 2 )外切线 调整弯边底部的位置,控制弯边的外部折弯相切线)内切线 调整弯边底部的位置,控制弯边的内部折弯相切线和附着 面平面共面 内切线 )外模具线 调整弯边底部的位置,控制弯边的外表面和附着面的上边 界共面 4 )内模具线 调整弯边底部的位置,控制弯边的内表面和附着面的上边 界共面 4 )DIN模具线 基于德国标准协会 (DIN)标准的计算方法,弯角小于90 度时,内嵌值和外模具线度时,内嵌 式 即调整弯边底部的位置,控制弯边的附着面与折弯圆柱外 表面相切 练习:弯板 内嵌弯边 (矩形) 内嵌弯边 (腰形) 2.3通用弯边 【插入(S) 】 【钣金特 征(H) 】 【通用弯边 (G) 】 参数 构造到截面 构造到面 冲压矢量 1.参数方法 参数方法是指通过指定通用弯边的附加、折弯参数、半径、 长度等参数来建立通用弯边的一种方法。 1)折弯边 在创建通用弯边时,首先必须选择一条或一组曲线作为弯 边的起始边缘,所选的这条 (组)曲线 ) 线串 在创建通用弯边时,通过曲线来控制通用弯边的形状,此 曲线叫脊线串,当没有脊线串时,系统使用折弯边作为脊 线)附加 在通用弯边折弯之前,相切面沿着 它的法向 向延伸一定的距离,附 加值的设定分 “恒定”和 “规律控 制的”两种 式 4 )折弯方向反向 5)步长数据 定义每一个步长的折弯参数和平板参数,每一个步长数据 包括了折弯的半径、角度和长度等参数 2.构造截面线法 在创建通用弯边时,通过截面线串来定义弯边的边界,从 而生成通用弯边的方法。 1)选择步骤 n折弯边:单击按钮,在视图区中选 择曲线作为通用弯边的折弯边 n脊线串:单击按钮,在视图区中选 择合适的曲线作为通用弯边的脊线, 可以不选择 线,系统自动以折弯 边作为 线创建通用弯边 n截面线串:单击按钮,在视图区中 选择合适的曲线作为弯边的截面线 串创建通用弯边 截面线.构造面法 构造面法,指定成形面作为通用弯边的顶部面来创建通用 弯边。 折弯边 线串 成形面:单击按钮,在视图 区中选择合适的曲面作为构 造面法创建通用弯边的顶部 面创建通用弯边 成形面 4.冲压矢量法 在创建通用弯边时,使用标准的矢量来定 义折弯的 向从而创建通用弯边特征。 冲压矢量

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