半岛网址一种混凝土料斗的下料门结构pdf本实用新型公开了一种混凝土料斗的下料门结构，包括下料斗和下料门，所述下料门连接固定在下料斗的底部，且下料门的上端与下料斗内部连通，所述下料门的上端两侧均连接有导管，导管与下料门内部连通，在导管的内部固定有喷头，喷头的进水口处连接有水管，所述下料门的下端内部表面横向开设有卡槽，且卡槽的右侧与外部连通，所述卡槽内横向卡置固定有挡板。本实用新型通过在下料门的上端两侧均连接有导管，并在导管内部固定有喷头，在使用下料斗下料结束之后，可以使喷头通过水管与外部连通向下料门内通入高压清水，可以将下料门内部和出口

　　(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 210556954 U (45)授权公告日 2020.05.19 (21)申请号 0.7 (22)申请日 2019.09.12 (73)专利权人 唐山市隆全建材有限公司 地址 064000 河北省唐山市丰润区丰润镇 西那母庄村北 (72)发明人 方前春 (74)专利代理机构 广州海藻专利代理事务所 (普通合伙) 44386 代理人 郑凤姣 (51)Int.Cl. B65D 90/00(2006.01) B65D 88/54(2006.01) B08B 9/093(2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (54)实用新型名称 一种混凝土料斗的下料门结构 (57)摘要 本实用新型公开了一种混凝土料斗的下料 门结构，包括下料斗和下料门，所述下料门连接 固定在下料斗的底部，且下料门的上端与下料斗 内部连通，所述下料门的上端两侧均连接有导 管，导管与下料门内部连通，在导管的内部固定 有喷头，喷头的进水口处连接有水管，所述下料 门的下端内部表面横向开设有卡槽，且卡槽的右 侧与外部连通，所述卡槽内横向卡置固定有挡 板。本实用新型通过在下料门的上端两侧均连接 有导管，并在导管内部固定有喷头，在使用下料 斗下料结束之后，可以使喷头通过水管与外部连 通向下料门内通入高压清水，可以将下料门内部 U 和出口处的混凝土砂浆全部冲洗去，避免混凝土 4 凝结在下料门内部，影响下料的顺畅性。 5 9 6 5 5 0 1 2 N C CN 210556954 U 权利要求书 1/1页 1.一种混凝土料斗的下料门结构，包括下料斗(1)和下料门(2)，其特征在于：所述下料 门(2)连接固定在下料斗(1)的底部，且下料门(2)的上端与下料斗(1)内部连通； 所述下料门(2)的上端两侧均连接有导管(3)，导管(3)与下料门(2)内部连通，在导管 (3)的内部固定有喷头(5)，喷头(5)的进水口处连接有水管(4)，所述下料门(2)的下端内部 表面横向开设有卡槽(6)，且卡槽(6)的右侧与外部连通，所述卡槽(6)内横向卡置固定有挡 板(7)，且挡板(7)的右侧贯穿至下料门(2)的外侧，挡板(7)右侧上端的下料门(2)外壁上固 定有伺服电机(8)半岛·体育中国官方网站平台登陆，伺服电机(8)的传送轴上传动连接有丝杆(9)，且丝杆(9)的外圈旋接固 定有螺块(10)，螺块(10)的底部焊接固定在挡板(7)的右侧上端表面。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗的下料门结构，其特征在于：所述导管(3)内 侧的下料门(2)内壁上通过合页(13)安装有挡片(12)，且挡片(12)遮挡于导管(3)与下料门 (2)的连接处。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗的下料门结构，其特征在于：所述挡板(7)的 上端焊接有两个螺块(10)，且两个螺块(10)均旋接固定在丝杆(9)的外圈。 4.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗的下料门结构，其特征在于：所述丝杆(9)的 右侧末端固定有限位块(11)，且限位块(11)通过焊接的方式固定在丝杆(9)末端。 5.根据权利要求1所述的一种混凝土料斗的下料门结构，其特征在于：所述伺服电机 (8)与下料门(2)的控制电脑电性连接。 2 2 CN 210556954 U 说明书 1/3页 一种混凝土料斗的下料门结构 技术领域 [0001] 本实用新型涉及混凝土下料技术领域，具体为一种混凝土料斗的下料门结构。 背景技术 [0002] 目前，成品的混凝土一般贮藏在料斗中，运输时需要从料斗下料至混凝土运输车 中，混凝土下料的力不稳定，流动的混凝土极易散落到混凝土运输车外部，散落在外的混凝 土不仅造成了浪费，其干燥后粘接在混凝土运输车或底面上，清理需要耗费大量劳动力和 劳动时间，因此需要在混凝土料斗的下端设置一个导流的料门，保证下料输送稳定。 [0003] 在对混凝土进行下料操作后，由于混凝土凝固后会贴附在料门的内部表面，长期 积累过多凝固的混凝土在内壁上，会导致料口的出口变小，影响下料的顺畅性，严重时还会 堵住一部风料门。因此，我们提出一种混凝土料斗的下料门结构。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的在于提供一种混凝土料斗的下料门结构，通过在下料门的上端 两侧均连接有导管，并在导管内部固定有喷头，在使用下料斗下料结束之后，可以使喷头通 过水管与外部连通向下料门内通入高压清水，可以将下料门内部和出口处的混凝土砂浆全 部冲洗去，避免混凝土凝结在下料门内部，影响下料的顺畅性，解决了背景技术中所提出的 问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土料斗的下料门结构， 包括下料斗和下料门，所述下料门连接固定在下料斗的底部，且下料门的上端与下料斗内 部连通； [0006] 所述下料门的上端两侧均连接有导管，导管与下料门内部连通，在导管的内部固 定有喷头，喷头的进水口处连接有水管，所述下料门的下端内部表面横向开设有卡槽，且卡 槽的右侧与外部连通，所述卡槽内横向卡置固定有挡板，且挡板的右侧贯穿至下料门的外 侧，挡板右侧上端的下料门外壁上固定有伺服电机，伺服电机的传送轴上传动连接有丝杆， 且丝杆的外圈旋接固定有螺块，螺块的底部焊接固定在挡板的右侧上端表面。 [0007] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导管内侧的下料门内壁上通过合页安 装有挡片，且挡片遮挡于导管与下料门的连接处。 [0008] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡板的上端焊接有两个螺块，且两个 螺块均旋接固定在丝杆的外圈半岛·体育中国官方网站平台登陆。 [0009] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述丝杆的右侧末端固定有限位块，且限 位块通过焊接的方式固定在丝杆末端。 [0010] 作为本实用新型的一种优选实施方式，所述伺服电机与下料门的控制电脑电性连 接。 [0011] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下： [0012] 1.本实用新型的混凝土料斗的下料门结构，通过在下料门的上端两侧均连接有导 3 3 CN 210556954 U 说明书 2/3页 管，并在导管内部固定有喷头，在使用下料斗下料结束之后，可以使喷头通过水管与外部连 通向下料门内通入高压清水，可以将下料门内部和出口处的混凝土砂浆全部冲洗去，避免 混凝土凝结在下料门内部，影响下料的顺畅性。 [0013] 2.本实用新型的混凝土料斗的下料门结构，通过导管内侧的下料门内壁上通过合 页安装有挡片，且挡片遮挡于导管与下料门的连接处，在使用下料门进行下料操作时，挡片 可以挡在导管前侧，避免混凝土进入导管内堵住喷头，而当使用喷头冲洗时，可以保证高压 水能够将挡片冲开，顺利的向下料门内冲洗。 [0014] 3.本实用新型的混凝土料斗的下料门结构，通过使挡板的上端焊接有两个螺块， 且两个螺块均旋接固定在丝杆的外圈，设置有两个螺块焊接在挡板的上端，在挡板承重时， 两个螺块将其支撑在丝杆的下端，可以保证挡板受力的稳定性，避免螺块与挡板焊接处的 受力过大。 附图说明 [0015] 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的特 征、目的和优点将会变得更明显： [0016] 图1为本实用新型混凝土料斗的下料门结构的整体结构示意图； [0017] 图2为本实用新型混凝土料斗的下料门结构的导管与下料门连接处结构示意图。 [0018] 图中：1、下料斗；2、下料门；3、导管；4、水管；5、喷头；6、卡槽；7、挡板；8、伺服电机； 9、丝杆；10、螺块；11、限位块；12、挡片；13、合页。 具体实施方式 [0019] 为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面 结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。 [0020] 请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土料斗的下料门结构，包 括下料斗1和下料门2，所述下料门2连接固定在下料斗1的底部，且下料门2的上端与下料斗 1内部连通； [0021] 所述下料门2的上端两侧均连接有导管3，导管3与下料门2内部连通，在导管3的内 部固定有喷头5，喷头5的进水口处连接有水管4，所述下料门2的下端内部表面横向开设有 卡槽6，且卡槽6的右侧与外部连通，所述卡槽6内横向卡置固定有挡板7，且挡板7的右侧贯 穿至下料门2的外侧，挡板7右侧上端的下料门2外壁上固定有伺服电机8，伺服电机8的传送 轴上传动连接有丝杆9，且丝杆9的外圈旋接固定有螺块10，螺块10的底部焊接固定在挡板7 的右侧上端表面。 [0022] 本实施例中(请参阅图1和图2)通过在下料门2的上端两侧均连接有导管3，并在导 管3内部固定有喷头5，在使用下料斗1下料结束之后，可以使喷头5通过水管4与外部连通向 下料门2内通入高压清水，可以将下料门2内部和出口处的混凝土砂浆全部冲洗去，避免混 凝土凝结在下料门2内部，影响下料的顺畅性。 [0023] 其中，所述导管3内侧的下料门2内壁上通过合页13安装有挡片12，且挡片12遮挡 于导管3与下料门2的连接处。 [0024] 本实施例中(请参阅图2)通过导管3内侧的下料门2内壁上通过合页13安装有挡片 4 4 CN 210556954 U 说明书 3/3页 12，且挡片12遮挡于导管3与下料门2的连接处，在使用下料门2进行下料操作时，挡片12可 以挡在导管3前侧，避免混凝土进入导管3内堵住喷头5，而当使用喷头5冲洗时，可以保证高 压水能够将挡片12冲开，顺利的向下料门2内冲洗。 [0025] 其中，所述挡板7的上端焊接有两个螺块10，且两个螺块10均旋接固定在丝杆9的 外圈。 [0026] 本实施例中(请参阅图1)通过使挡板7的上端焊接有两个螺块10，且两个螺块10均 旋接固定在丝杆9的外圈，设置有两个螺块10焊接在挡板7的上端，在挡板7承重时，两个螺 块10将其支撑在丝杆9的下端，可以保证挡板7受力的稳定性，避免螺块10与挡板7焊接处的 受力过大。 [0027] 其中，所述丝杆9的右侧末端固定有限位块11，且限位块11通过焊接的方式固定在 丝杆9末端。 [0028] 本实施例中(请参阅图1)通过使丝杆9的末端焊接固定有限位块11，能够保证伺服 电机8带动丝杆9转动时，螺块10不会从丝杆9上旋转下。 [0029] 其中，所述伺服电机8与下料门2的控制电脑电性连接。 [0030] 本实施例中(请参阅图1)通过使伺服电机8与下料斗1的控制电脑连接后，可以控 制下料门2的启闭。 [0031] 需要说明的是，本实用新型为一种混凝土料斗的下料门结构，包括下料斗1、下料 门2、导管3、水管4、喷头5、卡槽6、挡板7、伺服电机8、丝杆9、螺块10、限位块11、挡片12、合页 13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人 员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过下料斗1的控制电脑使下料 斗1向下料门2内通入混凝土，同时控制伺服电机8转动，丝杆9转动可以带动挡板7向右侧移 动，从而打开下料门2，使混凝土从下料斗1经过下料门2排出半岛·体育中国官方网站平台登陆，在此过程中，混凝土冲击在挡 片12表面使其不会进入导管3内部堵住喷头5，在下料结束后，关闭下料斗1的阀门，然后使 水管4连接至高压水源，然后将高压水从喷头5处喷出，高压水直接顶开挡片12使水进入下 料门2内进行冲洗，同时还有一部分水可以将合页13上残留的混凝土冲去，避免合页13被凝 固的混凝土阻塞，然后可以完成对下料门2内部的冲洗，冲洗结束后可以停止输送高压水， 并再次启动伺服电机8，使丝杆9带动挡板7

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