类别:公司动态 发布时间:2023-10-19 13:58:55 浏览: 次
ProeCreo结构设计——DFM-钣金件设计总章钣金(Sheet Metal)是针对金属薄板(厚度通常在6mm以下)的一种综合冷加工工艺,包括冲裁、折弯、拉伸、成形、锻压和铆合等,其显著的特征是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、大规模量产性能好等特点,目前在电子电器、通信半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用,例如在电脑机箱、手机、MP3中,钣金是必不可少的组成部分。
随着钣金的应用越来越广泛,钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环,产品设计工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧,使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求,又能使得冲压模具制造简单、成本低。
冲压(也称为压制)是将坯料或卷材形式的平板金属放入冲压机的过程,在冲压机中半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU,工具和模具表面将金属制成网状。冲压包括各种钣金成型制造工艺,例如使用机器压力机或冲压机的冲孔半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU,落料,压花,弯曲,翻边和压印。
这可以是单阶段操作,其中压力机的每个行程都会在钣金零件上产生所需的形状,或者可以通过一系列阶段进行。该过程通常在钣金上进行,但也可以用于其他材料,例如聚苯乙烯。通常级进模冲压,是从钢卷,卷轴进给,以将卷材退绕到矫直机以矫平卷材,然后进料到进料器中,进料器将材料推入压机并以预定的进料长度进给。根据零件的复杂程度,可以确定模具中的工位数量。
折弯是用于生产长而薄的钣金零件的一种弯曲形式。折弯的金属的机器被称为折弯机。机器的下部包含一个称为模具的V形凹槽。机器的上部包含一个冲头,可将金属板向下压入V形模具中,从而使其弯曲。
折弯包含很多方式,但是最常见的现代方法是“空气弯曲”air bending。在此,模具的角度要比所需的弯曲角度更尖锐,并且上部工具的行程受到精确控制,以将金属向下推所需的量以使其弯曲90度。通常,通用机器的可用弯曲力约为每米长度25吨。下模具的开口宽度通常是要弯曲的金属厚度的8到10倍(例如,在40毫米的模具中可以弯曲5毫米的材料)。金属中形成的折弯的内半径不是由上工具的半径决定的,而是由下模具的宽度决定的。通常,内半径等于成型过程中使用的V宽度的1/6。
冲孔适用于多种片状材料,包括金属片,纸张,硫化纤维和某些形式的塑料片。打孔器通常将工件压入模具。在此过程中,来自孔的废料块会沉积到模具中。取决于要打孔的材料,该段塞可以回收再利用或丢弃。
大多数冲孔机是机械操作的,但是简单的冲孔机通常是手动的。该机械压力机的主要组件是机架,马达,撞锤,模座,垫枕和底座。冲头安装在撞锤上,模具安装在垫板上。随着工件前进到下一个孔,废料掉落下来。
工业上最常见的是大型计算机控制的冲床半岛·综合体育,称为CNC。这些最常见的是“炮塔”或“轨道”品种。转塔式冲床将冲头及其相应的模具容纳在旋转的转位转塔中,而滑轨式冲头将工具存储在后轨上,而不影响工件。这些机器使用液压和气动动力,以足够的力挤压形状,以剪切金属。
该过程非常灵活,因为使用独特的工具集,可以获得几个弯曲半径值Rm,尽管该过程的几何精度无法与旋转拉伸弯曲相媲美。
钣金可以用各种方式切割,从称为锡剪的手动工具到非常大的电动剪子。随着技术的进步,钣金切割已转向计算机进行精确切割。许多钣金切割操作都是基于计算机数控(CNC)激光切割或多工具CNC冲床。
CNC激光是承载激光束的透镜组件并在金属表面上移动。氧气,氮气或空气通过激光束从同一喷嘴进入。金属被激光束加热并燃烧,从而切割金属板。边缘的质量是镜面光滑的,并且可以获得约0.1毫米(0.0039英寸)的精度。在1.2毫米(0.047英寸)薄板上的切割速度可以达到每分钟25 m(82英尺)。大多数激光切割系统都使用基于CO2的激光源半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU,其波长约为10 µm。一些较新的系统使用基于YAG的激光器,其波长约为1 µm。
钣金的制造方式委实太多,但每种方式都对设计有约束。所以好的钣金件的设计需要灵活运用各种方式配合,但又需要理解各种制造方式的DFM,这就靠个人本事了。