半岛官网钣金类零件结构设计——塑胶件卡扣设计——塑胶件卡扣设计塑胶件卡扣设计1.卡扣的定义2.卡扣工作原理3.卡扣常见形式及尺寸4.卡扣设计需考虑的要素5.卡扣的优缺点1.卡扣的定义卡扣，也称扣位，是塑胶件连接固定的常用结构，在结构要求不高的情况下可以用于代替螺丝固定。卡扣设计在于“扣”，需要结合紧密，保证测试强度，达到安装目的即可。卡扣常做在装饰件固定，面底壳组装，屏固定，按键限位，盖体扣合，方向球等结构处。2.卡扣的工作原理扣合前：有导向斜角引导扣合方向，公母扣均做导入角，一般取60，45。扣合中：公扣弹性臂变形压入，弹性臂要保证变形，强度要足够，一般变形量扣合量。扣合后：公扣凸与母扣凹贴合，分离方向不易去除，要求扣合面或扣合角小于导向斜角。3.卡扣常见形式及尺寸（1）装饰件扣合一般为一端插入，另一端扣合，扣合量0.3-0.7mm，插入0.6-1.5mm，如装饰片，电池盖，屏固定及充电器面底壳扣合等，也有全扣位结构，扣位较多，还会增加辅助导向骨，如手3.卡扣常见形式及尺寸（2）内部隐藏扣不易拆卸，死扣结构；在公扣部件上做穿插结构，可通过穿插孔方便拆卸。如路由器将公扣结构设计在面壳壁厚内侧，母扣做在底壳内部，很难拆卸。液晶显示屏外壳也做类似死3.卡扣常见形式及尺寸（3）面底壳组装，第一组图在组合后常会在公扣端加管位骨限制错开，第二组则可以不用（4）强脱扣位半岛·体育中国官方网站平台登陆，由材质、韧性决定，材质越软可以强脱越多。一般单边强脱ABS：0.3mm，PC：0.5mm，PP：0.8mm，TPE：1.5mm。强脱与所承载的壁厚韧性有关，韧性足可以稍微加大强脱深度。3.卡扣常见形式及尺寸（5）手感扣，通常做在滑动结构上，如电池盖，旋转环等结构半岛·体育中国官方网站平台登陆。一端为弹扣状，另一端为齿或圆柱。另一种不做弹扣，直接强扣强出，扣合量一般在0.3-0.8mm。3.卡扣常见形式及尺寸4.卡扣设计需考虑的要素卡扣需要考虑布局数量位置，安装形式，安装强度。注意事项：（1）规则外形，布局按右图方形和圆形卡扣分布半岛·体育中国官方网站平台登陆，方形壳体宽度20，宽度不做扣位；20＜壳体宽度50，做1至2个扣位；圆形壳体一般要求扣位均布。（2）不规则外形，按装配方向选择安装形式，曲线边凸凹处易出现翘曲，受力错位脱开等问题，常做扣位+管位骨结构；4.卡扣设计需考虑的要素（3）扣位位置尽量靠近转角，防止翘曲，并与螺钉配合组装；在保证强度情况下尽量减少卡扣数量；（4）卡扣安装形式与正反扣，要考虑组装，拆卸的方便，考虑模具的制作；（5）卡扣处注意防止缩水与熔接痕；（6）卡扣斜顶运动空间不小于5，一般取值8，退位不能有干涉，最好为平面；（7）在卡扣上非安装边做R角，不要干涉扣合过程；5.卡扣的优缺点优点：（1）无需其他材料，降低产品成本；（2）操作简单；（3）有代替螺丝，螺母等金属件的功能；（4）适合一般塑胶件的组装；（5）没有像焊接与粘胶的复杂操作技术要求；（6）一些塑胶产品能重复拆装利用。5.卡扣的优缺点缺点：（1）由于倒扣需要较高的模具费用；（2）易出现一些常见的不良连接，如卡扣组装不到位或习惯性的空装；（3）卡扣成型很难做到完全密合，组装后再重力的作用下经常会有一些蠕动；（4）如果卡扣设计不合理或强度不足会影响到产品的质量。谢谢观看！