半岛网址Solidworks钣金设计教程Solidworks钣金设计教程--第1页 Solidworks钣金设计教程 SolidWorks钣金设计 SolidWorks 提供了顶尖的、全相关的钣金设计能力。在 SolidWorks 中可以直接使用各种类型的法兰、薄片等特征，正交 切除、角处理以及边线切口等钣金操作变得非常容易。可以直接 按比例放样折弯、圆锥折弯、复杂的平板型式的处理。 SolidWorks 中钣金设计的方式与方法与零件设计的完全一 样，用户界面和环境也相同，而且还可以在装配环境下进行关联 设计；自动添加与其他相关零部件的关联关系，修改其中一个钣 金零件的尺寸，与之相关的钣金零件或其他零件会自动进行 修改。 因为钣金件通常都是外部围绕件或包容件，需要参考别的零 部件的外形和边界，从而设计出相关的钣金件，以达到其他零部 件的修改变化会自动影响到钣金件变化的效果。 SolidWorks 的二维工程图可以生成成型的钣金零件零件工 程图，也可以生成展开状态的工程图，也可以把两种工程图放在 一张工程图中，同时可以提供加工钣金零件的一些过程数据，生 成加工过程中的每个工程图。 第一章 基本术语 在 SolidWorks2022 年钣金设计中常用的基本术语有如下几 Solidworks钣金设计教程--第1页 Solidworks钣金设计教程--第2页 种：折弯系数、折弯扣除、K-因子等。 另外在SolidWorks 中除直接指定和由K-因子来确定折弯系 数之外，还可以利用折弯系数表来确定。 在折弯系数表中可以指定钣金零件的折弯系数或折弯扣除 数值等，折弯系数表还包括折弯半径、折弯角度以及零件厚度的 数值。 1.1 折弯系数 零件要生成折弯时，可以指定一个折弯系数给一个钣金折弯， 但指定的折弯系数必须介于折弯内侧边线的长度与外侧边线的 长度之间。 折弯系数可以有钣金原材料的总展开长度减去非折弯长度 来计算，如图 1 所示。 用来决定使用折弯系数值时，总平展长 度的计算公式如下： Lt = A + B + BA 式中： BA――――折弯系数 Lt ――――总展开长度 A 、B―――非折弯系数 图1 折弯系数示意图 1.2 折弯扣除 当在生成折弯时，用户可以通过输入数值来给任何一个钣金 折弯指定一个明确的折弯扣除。折弯扣除由虚拟非折弯长度减去 钣金原材料的总展开长度来计算，如图2 所示。 图2 折弯扣除示意图 Solidworks钣金设计教程--第2页 Solidworks钣金设计教程--第3页 用来决定使用折弯扣除值时，总平展长度的计算公式如下： Lt = A + B - BD 式中： BD―――― 折弯扣除 A 、B――― 虚拟非折弯长度 Lt ――――总展开长度 1.3 K-因 K-因子表示钣金中性面的位置，以钣金零件的厚度作为计算 基准，如图3 所示。K-因子即为钣金内表面到中性面的距离t 与 钣金厚度T 的比值，即等于t ／T 。 当选择K-因子作为折弯系数时，可以指定K-因子折弯系数 表。SolidWorks 应用程序随附 Microsoft Excel 格式的K-因子折 弯系数表格 。此位于安装 目录\lang\Chinese- Simplified \Sheetmetal Bend Tables\kfactor base bend table.xls 。 图3 K-因子示意图 使用 K-因子也可以确定折弯系数，计算公式如下： BA=Π （R + KT）A ／180 式中： BA―――折弯系数 R―――― 内侧折弯半径 K――――K- 因 ，即 t ／T T――――材料厚度 t ―――― 内表面到中性面的距离 A――――折弯角度(经过折弯材料的角度) 由上面的计算公式可知，折弯系数即为钣金中性面上的折弯 Solidworks钣金设计教程--第3页 Solidworks钣金设计教程--第4页 圆弧长。因此，指定的折弯系数的大小必须介于钣金的内侧圆弧 长和外侧弧长之间，以便与折弯半径和折弯角度的数值相一致。 1.4 折弯系数表 在SolidWorks 中有两种折弯系数表可供使用：一是带有.btl 扩展名的文本文件，二是嵌入的Excel电子表格。 1．带有btl扩展名的文本文件 在SolidWorks 的安装目 录 \lang\chinese- simplified\SheermetalBendTables\sample.btl 中提供了一个钣金 操作的折弯系数表样例。如果要生成自己的折弯系数表，可使用 任何文字编辑程序复制并编辑此折弯系数表。 在使用折弯系数表文本文件时，只允许包括折弯系数值，不 包括折弯扣除值。折弯系数表的单位必须用米制单位指定。 如果要编辑拥有多个折弯厚度表的折弯系数表，半径和角度 必须相同。例如将一新的折弯半径值插入有多个折弯厚度表的折 弯系数表，必须在所有表中插入新数值。 注意：折弯系数表范例仅供参考使用，此表中的数值不代表 任何实际折弯系数值。如果零件或折弯角度的厚度介于表中的数 值之间，那么系统会插入数值并计算折弯系数。 2．嵌入的Excel电子表格 SolidWorks生成的新折弯系数表保存在嵌入的Excel电子表 格程序内，根据需要可以将折弯系数表的数值添加到电子表格程 Solidworks钣金设计教程--第4页 Solidworks钣金设计教程--第5页 序中的单元格内。 电子表格的折弯系数表只包括90 度折弯的数值，其他角度 折弯的折弯系数或折弯扣除值由SolidWorks 计算得到。 生成折弯系数表的方法如下： （1）在零件文件中，选择菜单栏中的“插入”“钣金”“折弯系 数表”“新建”命令，会弹出如图4 所示的“折弯系数表”对线 “折弯系数表”对线 ）在“折弯系数表”对话框中设置单位，键入文件名，单击“确 定”按钮，则包含折弯系数表电子表格的嵌置 Excel 窗口出现在 SolidWorks 窗口中，如图5 所示。折弯系数表电子表格包含默认 的半径和厚度值。 图5 折弯系数表电子表格 （3 ）在表格外但在 SolidWorks 图形区内单击，以关闭电子 表格。 生成钣金零件的特征工具集中在如图6 所示的“钣金”工具栏 中。下面先来介绍钣金特征。 图6 “钣金”工具栏 第二章 钣金特征 2.1 使用基体-法兰特征 利用器中。 Solidworks钣金设计教程--第5页 Solidworks钣金设计教程--第6页 （基体-法兰）命令生成一个钣金零件后，钣金特征将出现 在如图7所示特征管理 在该特征管理器中包含三个特征，它们分别代表钣金的三个 基本操作： （钣金）特征：包含了钣金零件的定义。此特征保存了整个 零件的默认折弯参数信息， 如折弯半径、折弯系数、自动切释放槽（预切槽）比例等。 （基体-法兰）特征：是此钣金零件的第一个实体特征，包 括深度和厚度等信息。 （平板型式）特征：在默认情况下，当零件处于折弯状态时， 平板型式特征是被压缩的， 将该特征解除压缩即展开钣金零件。 在特征管理器中，当平板型式特征被压缩时，添加到零件的 所有新特征均自动插入到平板型式特征上方。 在特征管理器中，当平板型式特征解除压缩后，新特征插入 到平板型式特征下方，并且不在折叠零件中显示。 2.2 零件转换为钣金特征 利用已经生成的零件转换为钣金特征时，首先在SolidWorks 中生成一个零件，通过插入折弯按钮 生成钣金零件，这时在特征管理器中有三个特征bandao.com，如图8所 示。 这三个特征分别代表钣金的三个基本操作： Solidworks钣金设计教程--第6页 Solidworks钣金设计教程--第7页 （钣金）特征：包含了钣金零件的定义。此特征保存了整个 零件的默认折弯参数信息， 如折弯半径、折弯系数、自动切释放槽（预切槽）比例等。 （展开-折弯）特征：该项代表展开的钣金零件。此特征包 含将尖角或圆角转换成折弯 的有关信息。每个由模型生成的折弯作为单独的特征列出在 “展开-折弯”下。 提示：“展开-折弯”面板中列出的“尖角-草图”包含由系统生 成的所有尖角和圆角折弯的折弯线，此草图无法编辑，但可以隐 藏或显示。 图7 钣金特征 图8 钣金特征 （加工-折弯）特征：该选项包含的是将展开的零件转换为 成形零件的过程。由在展开 状态中指定的折弯线所生成的折弯列在此特征中。 提示：特征管理器中的 （加工-折弯）图标后列出的特征不会在零件展开视图中出 现。 读者可以通过将特征管理器退回到“加工-折弯”特征之前可 以展开零件的视图。 2.3 设定选项 在“钣金”PropertyManager 设计树中可以完成“钣金规格”、 Solidworks钣金设计教程--第7页 Solidworks钣金设计教程--第8页 “折弯参数”、“折弯系数”、“ 自动切释放糟”等选项的设定，“钣 金”PropertyManager 设计树如图9 所示。 图9 “钣金”设计树 （1）“钣金规格”面板 在此面板中如果选择“使用规格表”复选框，将预定义生成基 体法兰时的规格厚度、允许的折弯半径及K-因子等。 （2 ）“折弯参数”面板 “折弯参数”面板如图 10 所示，在此面板中可设定固定面或 边线金厚度 等参数bandao.com。 、折弯半径 以及钣 （3 ）“折弯系数”面板 在此面板中有“折弯系数表”、“K-因子”、“折弯系数”以及“折 弯扣除”四个选项，如图11 所示。这些选项的含义在前面已经介 绍过了，这里不再赘述。 图10 “折弯参数”面板 图11 “折弯系数”面板 （4 ）“ 自动切释放槽”面板 当生成钣金时，如果选择“ 自动切释放槽”选项，系统会自动 添加释放槽切割。如图12 所示SolidWorks 支持三种类型的释放 槽。 Solidworks钣金设计教程--第8页 Solidworks钣金设计教程--第9页 如果要自动添 “矩形”或“矩圆形”释放槽，必须指定释放槽 比例。另外“撕裂形”释放槽是插入和展开零件所需的最小尺寸需 求。 如果要自动添 “矩形”释放槽，就必须指定释放槽比例，释 放槽比例数值必须在0.05-2.0 之间。比例值愈高，插入折弯的释 放槽切除宽度愈大，如图13 所示。 图13 释放槽比例示意 图12 “ 自动切释放槽”面板 图中： d 代表矩形或矩圆释放槽切除的宽度，深灰颜色区域代表折 弯区域，同时也是由矩形或矩圆释放槽切除所延伸经过折弯区域 的边上所测量的深度，由以下公式确定： d= （释放槽比例）X （零件厚度） 第三章 钣金设计 在 SolidWorks 中主要有两种设计钣金零件的方式：（1）创 建一个零件，然后将其转换到钣金；（2）使用钣金特定的特征来 生成零件为钣金零件。 3.1 基体法兰 基体法兰特征是新钣金零件的第一个特征，该特征被添加到 SolidWorks 零件后，系统就会将该零件标记为钣金零件，折弯也 将被添加到适当位置。 Solidworks钣金设计教程--第9页 Solidworks钣金设计教程--第10页 如果要生成基体法兰特征，其操作步骤如下： （1）编辑生成一个标准的草图，该草图可以是单一开环、 单一闭环或多重封闭轮廓的草图。 （2）单击“钣金”工具栏中的 （基体-法兰／薄片）按钮，或选择菜单栏中的“插入” “ 钣 金 ”“ 基 体 法 兰 ” 命 令 ， 会 出 现 “ 基 体 法 兰”PropertyManager 设计树。 提示：“基体法兰”PropertyManager 设计树中的控件会根据 草图的不同而自动更改，例如，如果是单一闭环轮廓草图，就不 会出现两个方向框，如图14 所示。 图14 “基体法兰”设计树 （3 ）在两个方向框中，设置拉伸终止条件及总深度 参数。同时在“钣金规格”面板中确 定是否选择使用规格表，如果不是用规格表则继续按下面的 步骤进行。 （4 ）在“钣金参数”面板中将厚度设置为所需的钣金厚度的 折弯半径。 （5）确定是否选择“反向”复选框，以确定是否反向加厚草图。 （6）分别设定“折弯系数”面板和“ 自动切释放槽”面板中的选项。 （7）单击 （确定）按钮，便会生成如图15 所示的基体法兰钣金零件。 ，将折弯半径 Solidworks钣金设计教程--第10页 Solidworks钣金设计教程--第11页 设置为所需 图15 基体法兰钣金零件 3.2 边线法兰 边线法兰特征是将法兰添加到钣金零件的所选边线上。如果 要生成边线法兰特征，其操作步骤如下： （1）首先生成某一钣金零件，然后在该零件中执行下面的 步骤。 （2）单击“钣金”工具栏中的 （边线法兰）按钮，或选择菜单栏中的“插入”“钣金” “边线法兰 ”命令，会出现如图 16 所示的显示 “边线法 兰”PropertyManager 设计树。 图16 “边线 ）在图形区域选择要放置特征的边线 所示的“法兰参数”面板中，单击“编辑法兰轮 廓”按钮，编辑轮廓的草图。 （5）若要使用不同的折弯半径（非默认值），应取消选择“使 用默认半径”复选框，然后根据需要设置折弯半径 。 bandao.com、长度 、 （6）在如图18 所示的“角度”与“法栏长度”面板中，分别设 置法兰角度终止条件及其相应参数值等。 Solidworks钣金设计教程--第11页 Solidworks钣金设计教程--第12页 （7 ）如果选择“给定深度”选项，则必须单击长度图标来决定 长度开始测量的位置。 和外部虚拟交点 或内部虚拟交点 图17 “法栏参数”面板 图18 “角度”与“法栏长度”面板 、 （8 ）在如图19 所示“法兰位置”面板中设置法兰位置时，将 折弯位置设置为材料在内材料在外 、折弯向外 、或虚拟交点中的折弯 。 图19 “法兰位置”面板 （9 ）要移除邻近折弯的多余材料，可选择“剪裁侧边折弯”复 选框， （10）如果要从钣金体等距排列法兰，选择“等距”复选框， 然后设定等距终止条件及其相应参数。 （11）选择并设置“ 自定义折弯系数”和“释放槽类型”面板下 的相应参数。 （12）单击 （确定）按钮，生成如图20 所示的边线法兰。 注意：使用边线法兰特征时，所选边线必须为线形，且系统 会自动将厚度链接为钣金零件的厚度，轮廓的一条草图直线必须 Solidworks钣金设计教程--第12页 Solidworks钣金设计教程--第13页 位于所选边线上。 对于以 SolidWorks 2022 年 应用程序打开的旧制零件，边 线法兰尺寸只在编辑现有边线法兰或重建零件模型后才出现。 图20 生成边线 斜接法兰 斜接法兰特征可将一系列法兰添加到钣金零件的一条或多 条边线上。 斜接法兰的草图必须遵循以下条件：运用斜接法兰特征时斜 接法兰的草图可以包括直线或圆弧，也可以包括一个以上的连续 直线，草图基准面必须垂直于生成斜接法兰的第一条边线。 如果要生成斜接法兰特征，其操作步骤如下： （1）在钣金 零件中生成一个符合标准的草图。 （2）单击钣金工具栏中的 （斜接法兰）按钮，或选择菜单栏中的“插入”“钣金” “ 斜接法兰” 命令，会出现如图 21 所示的“ 斜接法 兰”PropertyManager 设计树。 图21 “斜接法兰”设计树 （3 ）系统会选定斜接法兰特征的第一条边线，且图形区域 中将出现斜接法兰的预览，在图形区域选择要斜接的边线 ）若要选择与所选边线相切的所有边线，单击所选边线 中点处出现的 （延伸）图标。 Solidworks钣金设计教程--第13页 Solidworks钣金设计教程--第14页 （5）在如图22 所示“斜接参数”面板中，若要使用不同的折 弯半径（而非默认值），需取消选择“使用默认半径”复选框，然后 根据需要设置折弯半径。 图22 “斜接参数”面板 （6）将法兰设置为：材料在内 ，材料在外 或折弯向外 。 （7 ）要移除邻近折弯的多余材料，选择“剪裁侧边折弯”复选 框。若要使用默认间隙以外的间隙，将间隙距离设置到所需的距 离。 （8 ）根据需要在“启始／结束处等距”面板中为部分斜接法 兰指定等距距离。如果要使斜接法兰跨越模型的整个边线，将“ 始／结束处等距”选项的数值设置为零。 （9 ）选择“矩形”、“撕裂形”或“矩圆形”释放槽，如果选择了 “矩形”或“矩圆形”释放槽，应设定释放槽比例，或消除选择使用 释放槽比例，然后为释放槽宽度设定一数值。 （10）单击 （确定）按钮，即可生成如图23 所示的斜接法兰。 和释放槽深度 图23 生成斜接法兰 Solidworks钣金设计教程--第14页 Solidworks钣金设计教程--第15页 如果使用圆弧生成斜接法兰，圆弧不能与厚度边线相切。圆 弧可与长边线相切，或通过在圆弧和厚度边线之间放置一小的草 图直线 褶边 褶边工具可将褶边添加到钣金零件的所选边线上。如果要生 成褶边特征，其操作步骤如下： 注意 ：在使用该工具时，所选边线必须为直线，而斜接边角被自 动添加到交叉褶边上，如果选择多个要添加褶边的边线，则这些 边线必须在同一个面上。 （1）在打开的钣金零件中，单击“钣金”工具栏中的计树。 （褶边）按钮，或选择菜单栏中 的“插入”“钣金”“褶边”命令，会出现如图 24 所示显示的“褶 边”PropertyManager 设 图24 “褶边”设计树 （2 ）在图形区域中，选择想加褶边的边线，则所选边线出 现在“边线”面板的列表框中。 （3 ）在“边线”面板中，单击标选择 褶边在相反的方向。 （4 ）在如图25 所示“类型和大小”面板中： （材料在内）或 （折弯在外）按钮，也可以单击 图 Solidworks钣金设计教程--第15页 Solidworks钣金设计教程--第16页 图25 “类型和大小”面板 若选择裾边类型为（闭环）按钮 框； ，则在其下方中显示 （长度）图标及对应文本 若选择褶边类型为（开环）按钮 应的文本框： 若选择褶边类型为（撕裂型）按钮 的文本框； 若选择褶边类型为（滚轧型）按钮 应的文本框。 ，则显示（长度）和 （间隙距离）图标及对 ，则显示（角度）和（半径）图标及对应 ，则也显示（角度）和（半径）图标及对 选择不同的类型后，下方显示的图标也不相同：长度距离（只 对于开环褶边）、角度和滚轧褶边）。 （只对于闭合和开环褶边）、间隙 （只对于撕裂形 （只对于撕裂形和滚轧褶边）、半径 不同的褶边类型生成的钣金如图26 所示。 图26 不同的褶边生成的钣金 Solidworks钣金设计教程--第16页 Solidworks钣金设计教程--第17页 （5）在斜接缝隙下，如果有交叉褶边，需要设定切口缝隙， 斜接边角被自动添加到交叉褶边上，用户可以设定这些褶边之间 的缝隙。 （6）如要使用默认折弯系数以外的其他项目，选择自定义 折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。 （7）单击 （确定）按钮，如图27所示为生成的褶边特征。 图27 生成褶边特征 3.5 绘制折弯 使用绘制折弯特征在钣金零件处于折叠状态时将折弯线添 加到零件中，可将折弯线的尺寸标注到其他折叠的几何体中。 注意：绘制折弯特征时，草图中只允许是直线，在每个草图 中可添加一条以上的直线，但折弯线长度不一定非得与正折弯的 面的长度相同。 生成绘制折弯特征的操作步骤如下： （1）在钣金零件的平面上绘制一直线。此外还可在生成草 图前（但在选择基准面后）选择绘制的折弯特征，当选择绘制的 折弯特征时，一草图在基准面上打开。 （2）单击“钣金”工具栏中的 （绘制的折弯）按钮，或单击“插入”“钣金”“绘 制折弯”命令，会 出现如图 28 所示的“绘制的折 弯”PropertyManager设计树。 Solidworks钣金设计教程--第17页 Solidworks钣金设计教程--第18页 图28 “绘制的折弯”设计树 （3 ）选择一个不因折弯而移动的面作为固定面。 （4 ）单 击选择折弯位置。 （折弯中心线）、 （材料在内）、 （材料在外）或 （折弯在外）图标 （5）设定折弯角度，如有必要，可单击反向按钮。 （6）如果使用默认折弯半径以外的选择，可取消选择“使用 默认半径”设定所需的折弯半径 。 （7 ）如要使用默认折弯系数以外的其他项目，选择自定义 折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。 （8 ）单击 （确定）按钮，生成如图29 所示的折弯特征。 3.6 闭合角 用户可以在钣金法兰之间添加闭合角。闭合角特征在钣金特 征之间添加材料。包括以下功能： 图 29 生成折弯特征 通过为想闭合的所有边角选择面来同时闭合多个边角。 关 闭非垂直边角。 Solidworks钣金设计教程--第18页 Solidworks钣金设计教程--第19页 将闭合边角应用到带有 90° 以外折弯的法兰。 调整缝隙距离。由边界角特征所添加的两个材料截面之间的 距离。 调整重叠/欠重叠比率。重叠的材料与欠重叠材料之间的比 率。数值 1 表示重叠和欠 重叠相等。 闭合或打开折弯区域。 如果要闭合一个角，其操作步骤如下： （1）用基体法兰和 斜接法兰生成一钣金零件。 （2）单击“钣金”工具栏中的 （闭合角）按钮，或单击“插入”“钣金”“闭合角” 命令会出现如图 30 所示的“闭合角”PropertyManager 设计 树。 图30 “ 闭合角”设计树 （3 ）选择角上的一个平面，作为要延伸的面 （4 ）选择 （5） 单击 （对接）、 （重叠）或 。 （重叠在下）等边角类型。 （确定）按钮，则面被延伸以闭合角，如图31 所示为钣金 零件生成的闭合角。 图31 闭合角 Solidworks钣金设计教程--第19页 Solidworks钣金设计教程--第20页 3.7 转折 转折特征是通过从草图线生成两个折弯而将材料添加到钣 金零件上。 注意：草图必须只包含一根直线；直线不需要是水平和垂直 直线；折弯线长度不一定非得与正在折弯的面的长度相同。 如果要在钣金零件上生成转折特征，其操作步骤如下： （1）在想生成转折的钣金零件的面上绘制一直线。此外可 以在生成草图前（但在选择基准面后）选择转折特征。当选择转 折特征时，一草图便可在基准面上打开。 （2 ）单击“钣金”工具栏中的（转折）按钮，或单击“插入”“钣 金”“转折”命 令会出现如图32 所示的“转折”PropertyManager 设计树。 图32 “转折”设计树 （3 ）在图形区域中，为固定面 选择一个面。 （4 ）在如图33 所示“选择”面板下，如要编辑折弯半径，取 消选择“使用默认半径”复选框，然后为 （折弯半径）键入新的值。 设 （5）在如图34 所示的“转折等距”面板下的终止条件中选择 一项目，并为等距距离定一数值。 图33 “选择”面板 Solidworks钣金设计教程--第20页 Solidworks钣金设计教程--第21页 图34 “转折等距”面板 、内部等距 、或总尺寸 。如果想使转折的面保持相 （6）选择尺寸位置：外部等距同长度，选择固定投影长度。 （7 ）在转折位置下，选择折弯中心线折角度 设定一数值。 、材料在内、材料在外或折弯向外。为转 （8 ）如要使用默认折弯系数以外的项目，选择自定义 折弯系数，然后设定一折弯系数类型和数值。 （9 ）单击（确定）按钮，即可生成转折，如图35 所示为钣 金零件生成的转折。 原始零件 不定投影长度被取消 图35 固定投影长度复选示例 第四章 钣金编辑 4.1 编辑折弯 用户可以为单一折弯或整个钣金零件编辑折弯参数，折弯参 数包括默认的折弯半径、折弯系数或折弯扣除数值等。 在折弯的特征上单击鼠标右键，在弹出的快捷菜单中选择 “编辑定义”命令，利用该命令可以编辑折弯的数据。 1．编辑单一折弯 用户可为特征折弯改变释放槽切割的类型和大小。特征折弯 Solidworks钣金设计教程--第21页 Solidworks钣金设计教程--第22页 与单独折弯不同之处在于特征折弯为实际钣金特征。 如果要为单独的折弯改变折弯系数、释放槽切割的类型和大 小，其操作步骤如下： （1）在特征管理器中，在所要改变的尖 角折弯、圆角折弯或平面折弯项目上单击鼠标右键，在弹出的快 捷菜单中选择“编辑定义”命令。 （2）此时会显示PropertyManager设计树，对折弯的半径、 阶数、自定义释放槽做必要的改变. （3）单击 （确定）按钮，重建模型零件，即可完成对单一折弯的编辑。 2．编辑一组折弯 折弯 PropertyManager 设计树 可允许用户生成钣金零件。 当使用插入折弯工具时，首先必须生成一实体，然后使用插 入折弯将零件转换到钣金。同时可使用基体-法兰命令从钣金直 接生成零件。 如果要将零件转换到钣金，可采用下面的步骤： （1）在统 一厚度的零件中，单击“钣金”工具栏上的 （插入折弯）按钮，或选择菜单 栏 中 的 “ 插 入 ”“ 钣 金 ”“ 折 弯 ” 命 令 ， 显 示 “ 折 弯”PropertyManager设计树。 （2）在“折弯参数”下，选择一 （固定的面或边线），并设定“折弯半径”。 Solidworks钣金设计教程--第22页 Solidworks钣金设计教程--第23页 （3）在“折弯系数”之下，选择下列的选项：折弯系数表、K 因子、折弯系数、或折弯扣除。如果选择了 K-因子或折弯系数， 需要输入一个数值。 （4）如果要释放槽切除被自动添加，需要选择“自动切释放 槽”复选框，然后选择释放槽切除的类型。如果选择“矩形”或“矩 圆形”，那么必须指定“释放槽比例”。 （5）如有必要，在“切口参数”下选择要切口的边线，然后进 行如下操作： 如果想反转切口的方向，单击“更改方向”；如果想设定一间 隙距离，消除使用“默认缝隙”复选框，然后在“切口缝隙”框中键 入数值。 （6）单击 （确定）按钮，折弯被添加，零件被转换成钣金。 3．编辑零件的所有折弯 钣金特征包含默认的折弯参数，SolidWorks编辑整个零件折 弯参数也就是编辑默认值。如果要编辑整个零件的折弯，其操作 步骤如下； （1）在特征管理器中，利用鼠标右键单击钣金特征，在弹 出的快捷菜单中选择“编辑定义”命令。 （2）在“钣金”PropertyManager设计树中，改变默认折弯半 径、选择不同的边线或面来改变固定边线或面、设置折弯系数和 Solidworks钣金设计教程--第23页 Solidworks钣金设计教程--第24页 自动切释放槽等。 （3）单击 （确定）按钮，重建模型零件，则完成对整个零件折弯的编 辑。 4.2 切口特征 该特征是生成一个沿所选模型边线的切口特征。生成切口特 征可以采用以下方法：（1）沿所选内部或外部模型边线）从 线）通过组合模型边线合单一线性草图实体。 切口特征虽然通常用在钣金零件中，但可将切口特征添加到 任何零件。如果要生成切口特征，其操作步骤如下： Solidworks钣金设计教程--第24页

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