半岛官网UG钣金设计教程资料精品文档 精品文档 PAGE PAGE24 精品文档 PAGE 钣金设计 钣金环境预设置 钣金的弯边 钣金件的折弯 轮廓件的高级设计 14.1钣金设计归纳 钣金产品在平时生活中随处可见，从日用家电到汽车、飞机、轮船等。随着科技的发展和生活水平的 提高，对产品外观、质量的要求也越来越高。UGNX4.0中的钣金设计模块提供了强大的钣金设计功能， 使用户轻松、快捷的完成设计工作。 14.1.1NX  钣金模块 打开UGNX4.0后，在“标准”工具条中单击“初步”按钮，在弹出的下来菜单中单击“NX钣金” 命令，随即进入钣金设计模块。在钣金设计模块中，主要使用“NX钣金”工具条中提供的命令来完成 设计工作，如下列图所示。 由于钣金件也属于特点的范围，所以在钣金模块中，建模模块中的“成型特点”、“特点操作”和 “编写特点”工具条中的部分命令可以使用，如圆台、腔体、实例特点等命令。实际上钣金模块属于 建模模块的扩展。 14.1.2NX钣金首选项 钣金首选项设置可以在设计部件从前定义某些参数，用以提高设计效率，减少重复的参数设置。如果设置了首选项参数后，在设计过程中或完成后再更改参数设置，可能会致使参数错误。在菜单栏中单击“首选项NX钣金”命令后，将弹出“NX钣金”首选项对话框，其中包含两个选项： 1.部件属性2.平面展开图办理 该选项用于设置钣金件的全程参数和折弯许可该选项用于设置钣金件的拐角办理和简化平 半径公式。面展开图的方式。 “折弯半径”表示钣金件在折弯时的弯曲半径。“拐角办理选项”用于设置钣金件拐角办理 “止裂口深度/宽度”表示钣金件在折弯时所增添止的方式，包括无、倒斜角和半径。“平面展开图简 裂口的深度/宽度。“折弯许可半径公式”用于设置化”选项用于设置钣金件展开图进行简化方式。 钣金件折弯时采用的公式，主要使用中性层因子来“移除系统生成得折弯缺口”用于控制在创办折 定义折弯。弯特点时是否移除工艺缺口。 14.2钣金特点 14.2.1垫片 经过选择已有草图或草绘外形轮廓，再指定垫片的厚度即可创办特点。需要注意的是采用的草图轮廓或曲线轮廓必须是关闭的。垫片特点可以是钣金件的基础特点，也可以是附加材料。 14＼14.2\14.2.1.prt 14＼14.2\14.2.1end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“垫片”按钮，此时将弹出“垫片”对话框，此时可以采用关闭曲线或草图作为轮廓线.在“选择意图”对话框中设置曲线的采用方式为“已连接的曲线”，再在绘图工作区中关闭的曲线。 采用曲线串 采用已有曲线.曲线采用完成后，程序会根据首选项中的设置自动生成预览图形。在“垫片”对话框中输入材料的厚度值后单击“确定”按钮，随即生成垫片特点。 预览图形创办的垫片 输入厚度值 14.2.2弯边 弯边是指沿指定的放置面、长度、高度、角度和半径以及方向创办弯边特点。弯边特点只能在有基础特点的前提下才能创办。 14＼14.2\14.2.2.prt 14＼14.2\14.2.2end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”步骤2.在基础特点采用一条边作为依靠边。 按钮，此时将弹出“弯边”对话框，在该对话框 中首先指定弯边的宽度，在输入长度和角度后，即 可开始采用依靠边。 1.指定宽度 2.输入长度 3.输入角度 采用依靠边 步骤3.依靠边采用后，程序将根据在“弯边”对话框中的设置生成预览图形，再在“弯边”对话框中单击“确定”按钮，完成操作。 创办的弯边 预览图形 根据采用的依靠边的形状和设置的宽度不同，会获得不同形状的弯边结果。 14.2.3轮廓弯边 轮廓弯边是经过拉伸代表了特点外形的边生成特点。它既可以是基础特点，也可以对现有钣金件增添轮廓弯边特点，同时还允许有多个折弯和平直边线组成的开放轮廓创办弯边特点。 14＼14.2\14.2.3.prt 14＼14.2\14.2.3end.prt 作为基础特点 在“NX钣金”工具条中单击“轮廓弯边”按钮，此时将弹出“轮廓弯边”对话框，首先 在“范围选项”中制定弯边的宽度，再输入特点的距离后采用一条串曲线，此时程序将根据指定的距离生成钣金件的轮廓形状，同时会根据首选项的设置显示材料的厚度。在“轮廓弯边”对话框中单击“确定”按钮，生成特点。 1.曲线.指定轮廓范围 生成的轮廓形状 基准曲线.输入距离值 生成的特点 作为依靠特点 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”步骤2.若用户使用草图方式定义轮廓，那么 按钮，如果此时以有基础特点半岛网址，弹出的对话框内此时需要定义依靠边。在基础特点上采用一条边线 的“种类”选项中就可以定义第二轮廓边了。此时作为依靠边。程序会自动在其法线方向创办一个基 可以采用基础特点的边线作为依靠特点，也可经过准平面，单击“确定”按钮后，即可进行草绘轮廓。 草绘剖面来定义形状。 创办依靠特点 2.采用边线.在草图模式下绘制拉伸轮廓线.草图绘制完成后，程序将显示根据轮 标基准点为起点。  廓线而生成的预览图形，此时可以输入拉伸轮廓的距离。 输入拉伸距离轮廓预览图形 绘制拉伸轮廓 基准点 步骤5.如果材料的厚度较大，而草绘轮廓线又较短，那么是无法使用默认的折弯半径来创办特点的。在“轮廓弯边”对话框中取消“全局”的勾选。在输入较小的折弯半径值后，单击“确定”按钮，随即生成以轮廓线.取消全局参数 生成的特点 3.定义止裂口 生成的止裂口 〖提示〗： 弯边轮廓线的长度要大于折弯半径，而且只能是开放的轮廓。 14.2.4放样弯边 放样弯边是经过使用平行参照面上的两个开放轮廓线快速创办一个特点。该功能使用折弯半径属于自动增添折弯，并根据两个开放轮廓自动完成过渡连接。如果想使用不同的折弯半径值，可以在轮廓线中绘制半径不同的弧线end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“放样弯边”按钮，此时将弹出“放样弯边”对话框。只要根据提示一次轮廓线和极点，即可完成操作。  步骤2.在“选择意图”对话框中设置剖面线的采用方式后，在绘图工作区中采用一条曲线作为初步剖面线。 第一轮廓 第二轮廓 选择按钮 选择按钮1.设置采用方式 2.采用初步剖面线.在“放样弯边”对话框中单击“初步剖面极点”按钮，进行剖面极点的采用。  步骤4.在初步剖面线上采用一点作为初步极点，该点可以不在剖面线上。 单击该按钮 采用初步剖 面线.在“放样弯边”对话框中单击“选择终止剖面”按钮，进行终止剖面线. 为终止剖面线。  在绘图工作区中采用第二条曲线作 采用终止剖面线.使用同样的方法在终止剖面线上采用终止剖面线极点，该点的地址应与初步剖面线极点的地址相对应。采用后，程序随即生成钣金件的预览图形。在“放样弯边”对话框中单击“确定”按钮，随即生成放样弯边特点。 预览图形采用终止剖 面线极点 生成的特点 〖提示〗： 如果轮廓线上有圆弧或折弯的曲线，在创办放样弯边特点时可能会失败，这时可以增加轮廓线的长度会圆弧半径，这样即可生成特点。 14.3钣金操作 14.3.1关闭拐角 关闭拐角是将两个相邻的折弯边或近似于折 弯边处进行接合操作，使折弯边可完全相接，重叠、 完全相交或环形角相交等。 在“NX钣金”工具条中单击“关闭拐角”按① 钮，此时将弹出“关闭拐角”对话框，如右图所 示，其中的选项含义如下：② 重叠选项：①--关闭方式关闭②--重叠方式关闭 止裂口选项：③--打开④--关闭的⑤--圆形除料 14＼14.3\14.3.1.prt 14＼14.3\14.3.1end.prt  ③ ④ ⑤ 在“NX钣金”工具条中单击“关闭拐角”按钮，在弹出的对话框中设置“重叠选项”和“止 裂口选项”，在输入两边关闭时保留的缝隙宽度。在钣金件上依次采用要创办关闭拐角的两个壁上的面，再在“关闭拐角”对话框中单击“确定”按钮，完成操作。 采用参照面1 获得的关闭拐角 缝隙宽度 采用参照面2 根据设置的拐角方式不同，获得的关闭结果还有以下的形状： 重叠方式关闭关闭的止裂口圆形除料止裂口 14.3.2折弯 折弯是经过一条折弯线将钣金件折弯成带角度的斜闭钣金件。折弯线可以是以预绘制的，也可以临时绘制，但折弯线end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“折弯”步骤2.在绘图工作区中采用一条在钣金平面 按钮，将弹出“折弯”对话框，在“选择步骤”上的直线作为折弯地址参照线。 选项中使用“选择剖面”方式。 采用折弯参照线.此时将显示折弯的预览形状，用户可使输入角度值。  步骤4.在“折弯”对话框中指定一个折弯地址后单击“确定”按钮，获得折弯特点。 生成的折弯特点 输入折弯角度 〖提示〗： 在创办折弯特点时，应注意折弯参数的设置，不同的折弯方向和不同的角度地址，所获得的折弯特点会有所不同。 14.3.3二次折弯 二次折弯功能可以随意的在一个钣金部件的平板部分上经过绘制一条折弯线实现轮廓的二次折弯。 14＼14.3\14.3.3.prt 14＼14.3\14.3.3end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“二次折弯”按钮，将弹出“二次折弯”对话框，首先选择轮廓的定义方式，单击“草图剖面”按钮，使用草绘轮廓来定义折弯。  面。  步骤  2.  在钣金件上采用一个平面作为草绘平 草绘轮廓线 采用草绘平面 以有的折弯或弯边 步骤3.在草绘模式下，绘制一条轮廓线，该 轮廓线必须是直线，起点必须在钣金件的边上，但 长度没有详尽要求，只作为参照。但地址将做为折 弯地址。  步骤4.草绘完成后，程序将显示二次折弯的高度合地址的预览图形，此时可以输入二次折弯的高度。 折弯地址点折弯参照边 输入折弯高度 折弯参照线.在“二次折弯”对话框中设置折弯的地址和尺寸的定义方式后，单击“确定”按钮，完成操作。程序随即生成将钣金件进行二次折弯。 生成二次折弯 指定折弯地址 14.3.4取消折弯 取消折弯是将已经成立好的折弯体恢复成平板。此功能中程序可以自动计算展平后材料的增量，精确的计算出部件所需要的板料。 ＼14＼14.3\14.3.4.prt ＼14＼14.3\14.3.4end.prt 在“NX钣金”工具条中单击“取消折弯”按钮，此时在绘图工作区中的右上角将显示一个工具条，第一个步骤是采用一个平面作为固定面，然后再采用要展平的壁，每采用一个，程序会显示展平后的情况，要展平的面采用完成后再工具条中单击“确定”按钮，完成操作。 图形预览开关 采用要展平的壁 采用固定平面 采用固定平面 采用要展平的壁 14.3.5重新折弯 重新折弯是将展平后的部件重新折弯回原有形状，实际上是取消折弯功能的逆向功能。如果用户在取消折弯后执行了其余的操作，则重新折弯功能可以获得某些在折弯状态下无法获得的结构效果。 ＼14＼14.3\14.3.5.prt ＼14＼14.3\14.3.5end.prt 在“NX钣金”工具条中单击“重新折弯”按钮，此时在绘图工作区中的右上角将显示一个工具条，直接在绘图工作区中采用要取消折弯的壁，每采用一个，程序会显示恢复后的情况，要取消展平的面采用完成后再工具条中单击“确定”按钮，完成操作。 恢复折弯后的情况 采用恢复折弯的壁 14.3.6法向除料 法向除料是指用户自定义的曲线作为切割轮廓线，沿钣金件壁的矢量方向去除材料。如果轮廓线与去除材料的壁不平行，切割的轮廓将以投影到壁上的形状而定。 实体拉伸除料 钣金法向除料 14＼14.3\14.3.6.prt 14＼14.3\14.3.6end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“法向除步骤2.在绘图工作区中采用一条关闭的曲线 料”按钮，将弹出“法向除料”对话框，在其中作为切割轮廓。 的“切削选项”中使用厚度方式进行切割。 指定切割方式 采用轮廓线.轮廓线采用完成后，程序将生成切割后的预览图形，此时可以输入切割的深度，最后在“法向除料”对话框中单击“确定”按钮，完成法向除料操作。 切割出的孔 输入切割深度 〖提示〗： 如果在进行钣金材料去除时，因为某些特殊的情况而无法完成，在切割轮廓与要切割的壁处于平行的情况下，可以使用实体拉伸的方式进行切割。 14.4钣金高级设计 14.4.1凹坑 凹坑是对部件进行无缝压坑办理。该功能是一种特殊的冲压成型功能。使用凹坑成形功能创办特点，材料会发生变形而形成凹坑，但不能被展平。 14＼14.4\14.4.1.prt 14＼14.4\14.4.1end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“凹坑”步骤2.在“选择意图”对话框中设置好曲线 按钮，将弹出“凹坑”对话框，此时即可采用已的采用方式后，在绘图工作区中采用钣金壁上的 有的曲线。曲线作为轮廓线。 采用轮廓曲线 采用已有曲线.轮廓曲线采用完成后，程序将根据默认设置生成预览图形，再在“凹坑”对话框中输入成行特点的参数，最后单击“确定”按钮，完成操作。 生成的预览图形 设置成形参数 获得的凹坑特点如下列图所示： 生成的凹坑特点 〖提示〗： 在设置凹坑特点的参数时必须根据钣金设计的原则，否则是不能完成该成形特点的。凹坑成形的轮廓 线可以是不关闭的曲线百页窗 百页窗命令是在平板内成立拥有端部开口和成形的孔特点。百页窗的轮廓线必须是单一的线性元素，而且它不能是平面的，也不能被展平。 14＼14.4\14.4.2.prt 14＼14.4\14.4.2end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“百页窗”步骤2.在绘图工作区中采用钣金壁上的一条 按钮，将弹出“百页窗”对话框，使用选择剖面直线作为创办轮廓线。 的方式进行百页窗的创办。 使用已有轮廓 采用轮廓线.采用了轮廓线后，程序将根据预设置生成预览图形，在“百页窗”对话框中设置特点的深度和宽度，并根据需要调整成形的方向，最后单击“确定”按钮，完成操作。 输入参数 预览图形 撕口端百页窗成形端百页窗 不包含圆角 包含圆角 14.4.3筋 筋命令可以在部件上创办突起的条纹特点，平时用作加强筋设计。 14＼14.4\14.4.3.prt 14＼14.4\14.4.3end.prt 在“NX钣金”工具条中单击“筋”按钮，将弹出“筋”对话框，其中的“横截面”和“端点 条件”选项用于控制金的详尽形状，他们的含义如下： ③ ⑤ 横截面： ② ⑥ ①--圆的：生成的筋特点横截面形状为圆形。 ① ②--U型：生成的筋特点横截面形状为 U型。 ③--V型：生成的筋特点横截面形状为 V型。 ④ 端点条件： ④--成型的：生成的筋特点的尾端与部件相连。 ⑤--撕裂的：生成的筋特点的尾端与部件分开。 ⑥--冲压的：生成的筋特点的尾端与部件之间有一 定的缝隙距离。 在打开了“筋”对话框后，可以直接采用已有的曲线或草绘曲线作为轮廓线，程序随即生成预览图形，再在“筋”对话框根据需要采用相应的形状后单击“确定”按钮，完成操作。 采用曲线冲压除料 冲压除料是经过模具的方式去除材料的方法。它与凹坑的成形方式基本上一致，区别在于冲压除料功能是冲压后不保留地板。 14＼14.4\14.4.4.prt 14＼14.4\14.4.4end.prt 步骤1.在“NX钣金”工具条中单击“冲压除料”按钮，将弹出“冲压除料”对话框，使用选择剖面的方式定义轮廓线.在绘图工作区中采用已有的曲线后，程序随即根据默认设置生成预览图形。 采用的剖面线 使用采用剖面方式 生成的预览图形 步骤3.在“冲压除料”对话框中设置特点的生成侧，输入深度、拔模角等参数后单击“确定”按钮，程序随即生成冲压除料特点。 生成的特点 输入特点参数 14.4.5倒角 14＼14.4\14.4.4.prt 14＼14.4\14.4.4end.prt 在“NX钣金”工具条中单击“倒角”按钮，将弹出“倒角”对话框，在该对话框中采用一种 倒角方式后，再在钣金件上采用尖角后，输入倒角值，单击“确定”按钮，完成操作。其他，如果钣金件上有很多的尖角需要办理，可以在打开“倒角”对话框后，直接双击要倒角的某个壁，则该壁上的全部尖角将被全部选中，这样就可以实现快速的倒角。 指定倒角方式 采用尖角边后 创办的倒角 14.5实例练习 练习1.防尘罩 14＼14.5\ex-01.prt 14＼14.5\ex-01end.prt 步骤1.在随书光盘第14章打开名为“ex-01”步骤2.在“NX钣金”工具条中单击“垫片” 的文件半岛网址，打开的文件如下列图所示。按钮，在“选择意图”对话框中将曲线的采用 方式设置为“已连接的曲线”，再采用已有的曲线。 打开的文件 采用已有的曲线.采用曲线后，程序将生成预览图形，步骤4.在“NX钣金”工具条中单击“弯边” 在“厚度”文本框中输入厚度值为“2.0”，再在“垫按钮，再在基础特点上采用一条边作为依靠边。 片”对话框中单击“确定”按钮，完成基础特点的 创办。 采用基础壁的边 输入材料的厚度 步骤5.在“弯边”对线.使用同样的方法，依次在基础壁上创 偏置距离“3.5”，在将偏置方向反向，最后单击“确建3个弯边特点。 定”按钮，完成操作。 弯边特点2 输入弯边的参数 弯边特点1 步骤7.在“NX钣金”工具条中单击“关闭拐步骤8.在“关闭拐角”对话框中设置止裂口 角”按钮，再在模型上依次采用要进行拐角关闭的形状为“圆形除料”，在输入直径为“6.5”，再 的两个完边特点。单击“确定”按钮，完成操作。 采用弯边特点1 采用弯边特点2 输入圆角半径 步骤9.在使用同样的方法和参数将另一侧的步骤10.在“NX钣金”工具条中单击“弯边” 两个特点进行拐角关闭。按钮，再采用第一次弯边特点的外边线作为依 附边，创办特点。弯边长度为“25”，角度为“90”。 创办弯边特点 创办的关闭拐角 步骤11.使用同样的方法和参数创办其余两个步骤12.在“NX钣金”工具条中单击“倒角” 弯边特点。按钮，对钣金件的尖角倒圆角，值为“6.0”。 对尖角倒圆角 弯边特点创办完 成后的钣金件 步骤13.在“NX钣金”工具条中单击“法向步骤14.采用草绘平面后，程序自动进入草 除料”按钮，直接在模型中采用基础壁上的平面图模式，在草图模式下绘制如下列图所示的5个孔 作为草绘平面。切割轮廓。 绘制切割轮廓 采用草绘平面 步骤15.切割草图绘制完成后，在“法向除料”对线”，在单击“确定”按 钮，完成操作。此时，整个模型创办完成。 创办完成的钣金件 练习2稳压器盖 ＼14＼14.5\ex-02.prt ＼14＼14.5\ex-02end.prt 步骤1.在随书光盘第14章打开名为“ex-02”步骤2.在“NX钣金”工具条中单击“轮廓 的文件，打开的文件如下列图所示。弯边”按钮，直接在绘图共作区中采用已有的 曲线作为轮廓线。 预览图形 打开的文件 步骤3.在“轮廓弯边”对线.在“NX钣金”工具条中单击“百叶 复选框的勾选，再输入材料厚度为“1.2”，距离为窗”按钮，然后直接在钣金件上采用一个侧面 “95.0”，生成的方式为“对称的”，最后单击“确作为草绘轮廓面，程序随即进入草图模式。 定”按钮。 使用此方式创办 选此面进行草绘 步骤5.再在草图模式下绘制一条直线作为百页窗的轮廓线.在“百页窗”对话框中输入百页窗的 深度为“2”，宽度为“5”，端点使用成形端形状， 倒圆角值为“2.0”，最后单击“确定”按钮。 输入百页窗参数 草绘百页窗轮廓 步骤7.使用“实例特点”命令，将创办的第一个百页窗以“XC、YC”平面为镜像平面进行特点镜像。  步骤8.再使用“实例特点”命令，对镜像出的百页窗特点进行阵列操作，YC方向的数量为“3”，偏置增量为“15”，最后单击“确定”按钮。 输入阵列参数 镜像出的特点 镜像平面 步骤9.再采用阵列出的两个百页窗最为镜像体，以“XC、YC”平面为基准平面做镜像操作，完成右侧百页窗的创办。多次进行实力特点操作的原因是由于第一个百页窗特点是属于钣金件整体的， 无法进行阵列操作。右侧的百页窗创办完成后，再使用“实例特点”命令将右侧的全部百页窗阵列到左侧，完成百页窗的创办。 左侧的百页窗 要镜像的特点 右侧的百页窗 镜像平面 步骤10.在“NX钣金”工具条中单击“弯边”按钮，此时将弹出“弯边”对话框，按照下列图 所示的进行设置后，在钣金件上采用一条边作为依靠边，创办弯边特点。使用同样的方法和参数，在另一侧创办弯边特点。 设置1 依靠边 设置2 设置3 创办的弯边特点 偏置方向 设置4 步骤 11.在“NX钣金”工具条中单击“法向除料”按钮 ，直接在钣金件上采用弯边特点上的 平面作为草绘平面，绘制草图会其进行切割，创办安装孔。 创办的安装孔 切割轮廓 草绘平面 步骤12.将切割出的孔镜像到另一侧，然后对全部尖角倒圆角，值为“2.5”，完成操作后，整个钣 金件设计完成。 尖角倒圆角 输入倒角值 练习3.连接杆 14＼14.5\ex-03.prt 14＼14.5\ex-03end.prt 步骤1.在随书光盘第14章打开名为“ex-01”步骤2.将该曲线作为轮廓线创办一个厚度为 的文件，打开的文件如下列图所示。“2.5”的基础特点。 打开的文件创办基础特点 步骤3.在“NX钣金”工具条中单击“轮廓弯边”步骤4.在钣金件上采用一条边作为草绘参 按钮，在弹出的对话框中单击“草图剖面”按钮，考，程序自动创办一个草绘基准平面，在工具条 使用草绘轮廓方式创办弯边。中单击“确定”按钮，开始草绘轮廓线。 采用依靠边 使用草绘剖面 定义平面地址 步骤5.在草图模式下绘制如下列图所示的弯边步骤6.草图绘制完成后，在“轮廓弯边”对 轮廓。话框中使用对称创办方式，再在“斜接和拐角” 选项中设置斜接角度为“30”度。 设置1 设置2 草绘弯边轮廓设置3 设置4 创办完成后的弯边特点如下列图所示。步骤7.在基础特点的另一侧创键弯边特点， 高度为“30”，角度为“90”度。 创办的弯边特点 依靠边 步骤 料”按钮  8.  在“NX钣金”工具条中单击“法向除，直接采用弯边特点上的平面作为草绘  步骤 轮廓。  9.  在草图模式下绘制如下列图所示的切割 平面。 草绘切割轮廓 采用草绘平面 步骤10.切割完成后，将全部尖角倒圆角，倒角值为“3.0”。 切割出的槽孔 倒圆角后的结果 步骤11.使用法向除料方法，将基础特点上进行切口，减少重量。 草绘切割轮廓 切割出的减重孔 步骤12.在“NX钣金”工具条中单击“筋”步骤13.在草图模式下，绘制加强筋的草图。 按钮，直接采用基础特点上的平面作为草绘平 面。 采用草图平面 加强筋轮廓线.草图绘制完成后，在“筋”对话框中输入输入特点的尺寸参数。输入完成后单击“确定”按钮，完成加强筋的创办。 创办的加强筋 输入尺寸参数 步骤15.使用“实例”特点命令，将加强筋镜步骤16.使用孔命令，在钣金件的一端打孔， 像到另一侧。孔的直径为“5.0”，定位尺寸如下列图所示。 镜像的加强筋 创办完成后的钣金件如下列图所示半岛网址。

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