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半岛全站什么是钣金_钣金设计需要考虑的问题

类别:公司动态   发布时间:2024-06-13 17:41:28   浏览:

  半岛全站什么是钣金_钣金设计需要考虑的问题什么是钣金_钣金设计需要考虑的问题对于设计工程师而言,需要考虑的主要问题如下:A、折弯的干涉问题;B、最小折边:不小于板厚的倍,低于此极限可能导致加工难度大大增加,甚至是无法加工,此时,应与工艺工程师沟通。C、折弯导致孔的变形:孔太靠近折弯线,可能会被模具拉变形。由于折弯往往需根据实际情况来定,故与工艺工程师保持必要的沟通能大大提供设计效率。在可能的情况下,尽量标准化、一致化,降低开模费用,缩短打样周期。4、钳工沉孔:应注意板厚不小于沉头螺钉头的高度,否则螺钉头会高出板材,导致固定不牢靠。5.1板厚小于1mm时可能导致压铆件易脱落,此时可采用涨铆,或压铆后电焊,保证紧固强度。5.2压铆螺钉与板厚的关系1.0-2.0mm2.0-2.5mm2.5mm螺钉规格M5以下M6M85.3压铆件过于靠边会产生两个后果:A、压铆后导致板材边缘变形(边缘会鼓起来),孔位会往边上偏移0.1-0.5mm;B、压铆位置太靠近折边会导致压铆上模无法压下:压铆头外边缘到折边的距离:不小于3mm。形折弯件内侧压铆应考虑到压铆下模能否贴上工件,内部空间比较狭小的工件如需内侧压铆,均应考虑到这个问题。5.5压铆件规格尽可能统一,便于供应商订货,缩短打样周期,也能减少压铆件错误的概率。6、焊接6.1对于内部空间比较狭小的工件如需内侧焊接,应考虑到焊枪怎么伸进去。6.2板厚1mm时,焊接后容易产生缩孔或烧穿,焊接产生的变形较大。6.3铜、铝等材质的焊接难度较大半岛网址,对焊接工人的技术水平要求较高。7、喷涂喷涂主要分如下三种(每种又包括户内、户外):平光:可细分为亚光、平光、高光,喷涂层厚度约60-90μm,返喷后约90-120μm。砂纹:可细分为细砂纹、粗砂纹,喷涂层厚度约50-80μm,返喷后约80-110μm。桔纹:可细分为小桔纹、大桔纹半岛网址半岛网址,喷涂层厚度约90-120μm,返喷后约120-150μm。工件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。7.1平光:优点:外观较美观、丝印效果好;缺点:喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤,且外表面划伤无法修补,其中又以高光的喷涂难度最大。可能的情况下避免使用平光,尤其是大机箱避免使用平光,因大机箱搬运过程中容易磕碰。7.2砂纹:优点:不易划伤,喷涂成本在三者中最低;缺点:表面油污不易清除、丝印效果不如平光、桔纹。7.3桔纹:优点:不易划伤、丝印效果好、表面油污容易清除、喷涂成本略高于砂纹,但远低于平光。缺点:美观程度略低于平光。7.4喷涂颜色尽可能统一,使用公司主流产品的颜色,便于供应商订粉。7.5一款产品尽量只使用一种喷涂颜色,降低喷涂成本(喷多种颜色时加工工时大大增加),也降低供应商喷涂错误的概率。7.6应避免使用银粉。银粉种含银的化合物,粉末价格是普通粉末的两倍,喷涂难度也大,容易产生不良品。