钣金案例_百度文库材料厚度1.5mm，压死边和折弯的局部尺寸如图所示，为了直观，把外协厂最薄的折弯刀画了出来。

　　存在的问题1:死边4.2mm太短（7.2-3＝4.2mm），无法直接加工。目前外协厂的加工方法是将死边尺寸4.2mm加大，压死边后再铣到图纸的要求。造成的直接结果是成本高，效率低。

　　上图所示材料厚度1mm，折成右图的形状，长430mm左右存在的问题:在折80゜和56゜时零件和折弯刀之间发生干涉，工艺规范：干涉问题不涉及到太多的技术，只要了解一下折弯模的形状和尺寸，在结构设计时注意避开折弯模就可以了半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU，关于干涉问题在案例7，案例9中都提到过。注意事项：设计折弯结构时，建议能用折弯刀进行模拟。另外还需要了解一点，即并不是一有干涉就不能加工，对于有些结构，当有一定的批量时，可以考虑制作特殊折弯模，但必须保证折弯模的强度和让模空间。经过工艺论证和沟通，本案例改为拆分结构，然后和其他零件铆接起来，如右下图所示。

　　２．合理选择问隙及包边方式，T=2.0以下问隙0.2，T=2-3问隙0.5，包边方式采用长边包短边（门板类）

　　金属板材加工就叫钣金加工。详细譬如应用板材制造烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园位置、漏斗形等，重要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需求一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是能够经过冲压,弯曲,拉伸等手腕来加工的零件,一个大体的定义就是在加工进程中厚度不变的零件.绝对应的是铸造件,锻压件,机械加工零件等

　　３．冲床：是应用模具成形的加工工序，普通冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需求有对应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作重要留意地位，方向性。

　　４．压铆：压铆就本公司而言，重要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是经过液压压铆机或冲床来完成操作，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU，需留意方向性。

　　注意事项:在设计折弯结构时，注意结构和折弯模的让位，最好能进行折弯刀的模拟，避免碰撞干涉现象。

　　右图所示：一个圆柱的两种标注方式，反映了两种理念，手册肯定了第一种方式，认为这种标注考虑了生产环节，工艺员和现场加工人员，检验人员都不用在两个（或两个以上）视图里来回找尺寸，体现了为后续用户着想的理念。当然对于复杂图纸，不可能把尺寸都标在一个视图里，但是这种理念还是值得学习的。我们公司的一些图纸，为了让别人更好的理解图纸，有时一张图纸会给出两个三维图，想必就是这种理念的具体表现，但是也有一些图纸，标注尺寸和视图布局都显示出很大的随意性，对于复杂的零件图纸，装配图纸，在图纸里体现上述理念非常重要，在不经意中影响着时间和质量。

　　①．剪床：是应用剪床剪切条料容易料件，它重要是为模具落料成形预备加工，本钱低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料半岛·综合体育。

　　②．冲床：是应用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各类外形料件，其长处是消耗工时短，效率高，精度高，本钱低，适用大批量消费，但要设计模具。

　　一般情况下，考虑到折弯模具的强度，考虑到折弯的效果和质量，不同厚度的普通钢板都对应着一个最小的模宽（即折弯下模的模口宽度），所以也就存在着一个最小的折弯边高度，对于本案例1.5mm的普通钢板，合理的最小折弯高度是6.3mm，极限高度5.3mm，很清楚本案例的死边尺寸4.2mm比极限高度小1.1mm（最小折弯高度的计算方法在以后的案例中提供）。

　　许多情况下，钣金结构中凹进的小槽很容易加工，突出的狭窄结构往往会带来一些其他问题，如右图2所示，突起的小部位，周围的材料都要作为废料冲掉，直接导致加工费升高，材料利用率降低。所以从工艺的角度

　　2．热轧板SHCC，资料T≥3.0mm ,也是用电镀,烤漆件，本钱低，但难成型，重要用平板件。

　　3．镀锌板SECC、SGCC。SECC电解板分N料、P料，N料重要不作外表处置，本钱高，P料用于喷涂件。

　　5．铝板；普通用外表铬酸盐（J11-A）半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU，氧化（导电氧化，化学氧化），本钱高，有镀银，镀镍。

　　上图左所示在散热器上嵌接M2.5螺母柱存在的问题问题的原因改进措施注意事项重点尺寸2.6(公差0.1)很难保证，大部分不合格重点尺寸作为封闭环受板厚和螺柱高度两个因素影响改变螺柱结构，装配时从底面向翅片方向压入

　　核心提示：金属板材加工就叫钣金加工。详细譬如应用板材制造烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天园位置、漏斗形等，重要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需求一定几何知识。钣金件就是薄板五金件,也就是能够经过冲压,弯曲,拉伸等手腕来加工的零件,一个大体的定义就是在加工进程中厚度不变的零件....

　　当然，并不是说4.2mm的高度在任何情况下根本就不能折弯，而是目前在我们的外协厂中间，包括很有实力的外协厂，用通用的，简捷的加工方法都无能为力。

　　存在的问题2:死边的边缘到折弯圆弧的距离太小，折弯时折弯刀和死边的边缘发生干涉，我们把外协厂最薄的折弯刀按1：1的比例画出来，看一看干涉的情况半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。一旦干涉，便不能折弯，目前外协厂的加工方法是在铣加工时多铣掉一些，只剩下最后的2mm，再折弯成型，保证7.2mm的尺寸。

　　一般螺钉保证有效螺纹不小于3扣（有人推荐2.5扣），所以在保证有3～4扣的情况下，尽量直接攻丝，这样可以比压铆（或涨铆）的费用低许多。

　　发兰固定架，用螺钉固定在插板上，周围绕线mm，折成右图的形状，长430mm左右存在的问题:在折80゜和56゜时零件和折弯刀之间发生干涉，工艺规范：干涉问题不涉及到太多的技术，只要了解一下折弯模的形状和尺寸，在结构设计时注意避开折弯模就可以了，关于干涉问题在案例7，案例9中都提到过。注意事项：设计折弯结构时，建...

　　钣金件加工普通用到的资料有冷轧板（SPCC）、热轧板（SHCC）、镀锌板（SECC、SGCC），铜（CU）黄铜、紫铜、铍铜，铝板（6061、6063、硬铝等），铝型材，不锈钢（镜面、拉丝面、雾面），按照产物作用不同，选用资料不同，普通需从产物其用处及本钱下去思索。

　　一般加工过程中都存在着结构让位，例如机械加工中的退刀槽，就是保证刀具和非加工部位不能发生碰撞和干涉；同样在折弯加工中也存在着让位问题，目前外协厂在保证折弯刀具强度的情况下，几乎把折弯刀具最小化了，特别是一些有实力的外协厂，折弯刀具准备的非常到位，最好能获取外协厂的折弯刀图纸，在结构设计时进行模拟。

　　涨铆后底孔附近变形不均匀。本案例中外协厂目前的处理方法是喷涂丝印后涨铆螺母,再将变形严重的地方打磨掉，最后再补边缘破坏的漆。实践证明，为保证涨铆质量，涨铆前，板上的孔边缘到零件边缘的距离必须大于一定的数值，这个数值还与材料有关，列表如下，这些数据是很实用的，供参考使用。

　　通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属资料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件取得具有一定外形半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、尺寸精度和外表粗糙度的加工办法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中，与热加工绝对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属发生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大半岛·综合体育，在使金属成形的一同，能够应用加工硬化进步工件的硬度和强度,但会使塑性降低。冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和外表粗糙度请求较高的金属零件。

　　存在的问题2:结构复杂，由于各部分的尺寸限制，最后成型时和刀具发生干涉碰撞，使整个结构发生变形。关于干涉碰撞的的注意事项，在案例7中已经提到过。

　　要编写零件的工艺流程，首先要晓得零件图的各类技巧请求；则图面审核是对零件工艺流程编写的最紧要环节。

　　２．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，重要用板厚比拟薄的钣金加工，增长其强度和螺纹圈数，防止滑牙，普通用于板厚比拟薄，其孔周正常的浅翻边，厚度根本没有变化，允许有厚度的变薄30-40%时，可失掉比正常翻边高度大高40-60%的高度，用挤薄50%时，可得最大的翻边高度，当板厚较大时，如2.0、2.5等以上的板厚，就可以间接攻丝。

　　③．NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，应用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可辨认的程式，让其按照这些程式一步一刀在平板上冲裁各构外形平板件，但其构造受刀具构造所至，本钱低，精度于0.15。

　　④．镭射下料，是应用激光切割方式，在大平板上将其平板的构造外形切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各类复杂外形的平板件，本钱高，精度于0.1.