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半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU钣金结构件外观检验规范do

类别:公司动态   发布时间:2023-10-26 08:57:36   浏览:

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  1、 文件名称:钣金结构件外观检验规范文件编号: 项目名称:硬件产品改进项目编号:A0603X物料编码:版 本 号:A文件密级: 文件状态: 受控标识: 拟制: 审核: 会签: 批准: 文件发放范围:产品中心采购部 产品中心产品质量部 修订页编号章节名称修订内容简述修订日期订前版本订后版本拟制审核批准1 3141516 I目录1目的12适用范围13术语14外观表面等级定义14.11级表面14.22级表面14.33级表面15外观检验条件45.1目视检测条件45.2检测面积划分56对外观的质量要求56.1总则56.2加工工艺原因导致的问题66.3材料缺陷导致的问题76.4

  2、特殊情况76.5缺陷的改善77可接受的缺陷标准77.1金属表面77.1.1缺陷定义77.1.2可接受范围127.2喷涂表面137.2.1缺陷定义137.2.2可接受范围198附录21 钣金结构件外观检验规范 A CFC钣金结构件外观检验规范1 目的本规范规定了xx公司结构件的表面等级划分及外观质量要求半岛·综合体育。用于指导xx公司产品结构件的来料验收和生产、发货的检验,也用于设计指导。2 适用范围适用于xx公司钣金类产品的结构件的外观检验。3 术语l 产品:指xx公司确定的、处于向和利时客户发货状态下的物品,如整机、模块、散件l 外观:指产品上任何可看见的表面的外貌l 金属表面:指电镀、氧化、钝化、以及金

  3、属压铸面等表现为金属质感的表面,区别于喷涂、塑料等非金属表面。l 拉丝:通过砂带对金属表面进行磨削加工,去除金属表面缺陷,形成具有一定粗糙度、纹路均匀的装饰表面。l 喷涂表面:指喷漆半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、喷粉表面。l 挂具印:指电镀、氧化、喷涂等表面处理生产过程中,因装挂用辅助工具的遮挡而使其与零件相接触的部位局部无膜层的现象半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。4 外观表面等级定义结构件的外观表面等级划分为三个级别:1级、2级和3级,各表面等级的定义如下。各等级表面的具体划分参考图1图6。4.1 1级表面重要外观表面,体现产品外观形象,具有装饰性,可以直接正视到的主要外观表面。主要包括机柜、插箱半岛·综合体育、盒式结构、拉手条等的正面和正面上主要零部件的外表面

  4、半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、机柜前门开门后的正视面。4.2 2级表面适度装饰表面,不移动基础产品半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU,客户偶尔能看到的表面。主要包括机柜方孔条正面、机柜外部侧面、机柜后面、插箱、高度不大于1.8米的机柜顶面等。小五金件、机柜机箱附件等均定义为2级表面。4.3 3级表面较少装饰表面,不移动基础产品,客户不易看到的表面。主要包括机柜、插箱、盒式结构、拉手条等的内表面和底面、高度大于1.8米的机柜顶面以及安装支架、绑线架、内部框架、内部焊件的所有表面。除1、2级表面外的表面均为3级表面。后门:外表面2级、内表面3级;注:后门和前门相同的结构,则表面等级和前门相同机柜正面:1级;前门背面:3级底板:3级机柜顶部表面:3级侧面外表面

  5半岛·综合体育、:2级侧门内表面:3级图1半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、机柜外观面等级示意图侧面、顶面(外表面)、后面:2级挂耳、横梁、面板的正面:1级底面(内、外表面)、滑道上下表面、顶面(内表面):3级图2、插箱外观面等级示意图内部:3级正面:1级图3、拉手条外观面等级示意图侧面、后面:2级正面:1级顶面:1级图4、模块外观面等级示意图侧面和后面:2级底面:3级正面:1级图5、盒式结构外观面等级示意图内表面:3级外表面:2级图6、单板上装配的结构件外观面等级示意图5 外观检验条件5.1 目视检测条件在自然光或光照度在300-600LX的近似自然光下(如40W日光灯半岛·综合体育、距离500mm处),相距为500mm+/-50mm,观测时间按不同等

  6、级面而有不同,详见表1:表1、检测条件表面等级一级面二级面面检视时间10s5s3s是否反转反转不反转不反转检视距离500mm+/-50mm光源自然光或光照度在300-600LX检查者位于被检查表面的正面、视线)。要求检验者的校正视力不低于1.0。不能使用放大镜用于外观检验。图7半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、“正视”位置示意图5.2 检测面积划分被检表面按其面积或最大外形尺寸划分为不同大小类别,当有两个条件满足时、以大的一类为准。 表面大小划分及可接受缺陷总数标准如表2。(注:一般情况下,被检表面上的缺陷个数超过2个时,缺陷之间的距离必须大于10 mm,否则视为同一缺陷,尺寸

  7、以其总和计。)表2、表面大小类别划分及可接受缺陷总数表面大小划分标准可接受缺陷总数按面积(mm2)按最大外形尺寸(mm)1级面2级面3级面小面检测面积 6400最大尺寸300345中面6400检测面积48600300最大尺寸6004510大面48600检测面积97200600最大尺寸10004615超大面97200检测面积1000最大尺寸47206 对外观的质量要求6.1 总则1) 原则结构件生产过程中应认真操作、严格控制质量,尽量避免对外观表面的损伤。超出正常生产工艺过程产生的外观缺陷均不接受,例如下图所示的基体材料(金属和非金属)上所发生的缺料(图8、9)、断裂、破损(图10)等。图8、金

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