钣金件外观检测规范docx该【钣金件外观检测规范 】是由【guoxiachuanyue006】上传分享，文档一共【8】页，该文档可以免费在线阅读，需要了解更多关于【钣金件外观检测规范 】的内容，可以使用淘豆网的站内搜索功能，选择自己适合的文档，以下文字是截取该文章内的部分文字，如需要获得完整电子版，请下载此文档到您的设备，方便您编辑和打印。:通过明确钣金部件,冲压部件外观品基准以及外观品质的确认方法以实现外观品质的统一化与外观评定的均一化。检验规范为了进一步提高钣金制品的质量,为外协加工提供检验根据,为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷,用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。本检验规范适用于金属钣金件制成的产品及其相关加工组成品。,则以零件图/,::钣金件缺陷类型缺陷定义刮伤手指感觉不出之线凹痕或痕迹。裂缝材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧,因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。氧化材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。凹凸痕表面异常凸起或凹陷。擦伤指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。污渍一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成变形/翘曲钣金件因内/外力而造成的整体的变形。焊痕焊接所留下的痕迹。材质不符使用非指定的材质。喷溅点焊时,从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。脱焊焊点分离。错位指焊件未正确定位。错件未依规定零件半岛·综合体育。混料混有不同规格的物料。少件少于标准数量。硬划痕硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕细碎划痕没有深度的划痕手印在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕半岛·综合体育。2毛刺、毛边金属边缘和拐角处由于下料半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、成型、加工等而留下的不规则凸起,手摸刮手修补因表面损坏而用涂防锈漆拉丝、打磨、喷砂等方法所做的遮盖。异物零件表面粘附的与零件不冋类型的东西(如砂粒、毛发、铁屑,异色点等)。:将待验品置于以下条件,作检验判定A、目测距离:距离产品25cmB、检验角度:成45度目视检测。C、检验光源:正常日光灯,室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。D、观察时间:10秒(每个可见平面需要3秒)。E半岛·综合体育、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。外观尺寸及尺寸的配合的检验方法使用普通长度测量仪,高度测量仪或各种量规进行测量。:本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备注在客户注意事项内半岛·综合体育。对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。、II、面检验的方法:,并确立OK/NG之准则。。:客户经常看到的区域,外观面板,客户明确外观要求的面,打印机通纸面,出给客户的外表面,为外观要求最严格面。II级面:一般情况下,客户偶尔能看到的区域,其外观要求不如I级面。III级面:客户极少能看到的区域,其外观要求次于II级面。W级面:客户完全看不到的区域,其外观要求次于III级面。,并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜,3所检验表面和人眼呈45。角。I级面在检测时应转动,以获得最大反光效果。光源=40W荧光灯或自然光。零件表面人眼距离250毫米I级面停留15秒,11级面停留10秒,111级面停留5秒,W级面停留3秒。:检验面面积W250mmx250mm面积250mmx250mmI级350-400mm350-400mmII级350-400mm350-400mmIII级350-400mm400-450mmIV级350-400mm400-450mm6薄板金属件外观检验标准通用标准NO缺陷种类规格值及限度缺陷类别I级面II级面Ill级面W级面1凹点(压痕,不露底材)不允许不得有明显手感且①,不能超过2个,两点距离三100mm.①Wlmm,,不能超过3个,任意两点距离三100mm.①W3mm,,不能超过6个,、、八、、黑线八、、锌渣不允许不得有明显凹凸感及明显色差变化①Wlmm,不能超过4个,,长W5mm在同一个面内W2条。轻缺陷4耐指纹涂覆不均不允许不得有明显凹凸感及明显色差变化不得超出平面1/4面积轻缺陷5夹痕折痕(不露底材)不允许不得有明显凹凸感及色差变化,,长W5mm,在同一个面内W2条。略有凹凸感,,长W8mm以内在同一个面内W4条。轻缺陷46毛边不得有明显割手的感觉,以封样为准。轻缺陷7锈斑不允许有锈斑轻缺陷8电镀表面任何平面以素材作半径W3倍壁厚,做弯曲90?,电镀层不得有掉落,脱落、剥落、断裂、脱层、起泡、裸露金属等现象,有其任何一项不得接受。轻缺陷9电镀色泽与封样或图纸要求,无明显差异轻缺陷10油污水渍表面油污、油渍、水渍不接受轻缺陷11焊接要求两件零件以点焊熔接,双面要求平整,不得有翘曲。焊接牢度:以一字扭力螺丝刀,,插入焊点两侧转动螺丝刀。焊点无开裂为合格。在两件零件接触面内,焊接要求控制在WIOOmm以内必须有两个焊接点,焊接点距制品边缘距离W20mm。重缺陷12铆接牢度两件零件以沉头铆钉形式铆合,双面要求平整,不得有翘曲。沉头铆钉与铆接面平整。(目前我司多数制品使用沉头铆钉)。铆接牢度:两个铆接面无间隙,以拉力器,,沿铆接面水平拉(即对铆钉在两个铆接面之间进行剪切)半岛·综合体育。两个铆接面仍无间隙,沉头铆钉与铆接面平整为合格。重缺陷钣金件涂覆类NO缺陷种类规格值及限度缺陷类别I级面II级面III级面1刮痕、、、、破坏喷轻磨损破坏喷漆花纹纹以致裸露出金属者,不漆花纹以致裸露出缺陷(长L、以致裸露出金接受。金属者,不接受宽W)属者,,,,W陷允许1处。,并过三处,且任意两处距离能超过三处,且任意可接受半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU。,可接受未明显改变表面颜色,可接受52异物黑点(直径d),允许?80mm内不超过三个,〈,I级面不能超过两个级面不能超过三个,且两点最小距离三100mm。〈,I、II级面不能超过一个,III级面不能超过两个,〈,,平面积三250mmx250mm,点数不能超过三个,且两点距离三100mm,,平面积三250mmx250mm,点数不能超过四个,,平面积三250mmx250mm,点数不能超过四个,任意两点距离三80mm..轻缺陷3凹痕及压痕①〉。不得有凹凸感及色差变化①〉。不得有明显凹凸感及明显色差变化。①〉。略有凹凸感,不得有明显色差变化。(色差机)参照色板,不允许有肉眼可见的色差。对于有撒花的表面,撒花点颗粒及均匀度,参照样板。表面应有指定光泽,、均匀,不允许有未烘干、露底、垂流、泛白半岛·综合体育、污渍、气泡、流痕等缺陷。各面的孔及散热孔均不允许有堵孔。若无指定,有要求喷涂的制品外露(即装配后可见)部分均不得露底。若无指定,IV级面不允许有大面积的油漆飞溅点半岛·综合体育。允许范围可参照零件封样半岛·综合体育。轻缺陷钣金件材质、喷涂、丝印其性能检查NO检测项目检测方法规格值及限度缺陷类别1铆接螺柱、-2倍的工艺要求锁紧力(),用生产指定螺钉,旋入旋紧一退出一再旋入旋紧,进行反复5次,测试铆接螺柱、螺母无松动为合格重缺陷2内、外螺纹尺寸测定用内螺纹通止规检测通规应无阻力通过,止规无法通过。重缺陷673喷涂层、(lmmx1mm)的方格,然后贴上宽12mm的3M粘胶带并以90。的角度拉开。无一个格子被拉开为合格。,用3M粘胶带完全贴上并以90。的角度拉开。无断划或毛刺出现为合格。4喷涂层硬度丝印层硬度用削好的铅笔(笔芯露长约3mm)与被检测表面保持45度夹角,用力(约150g-200g,笔芯不折断为度)压住铅笔向前方推移约40mm-50mm,划五道。无特殊指定,铅笔硬度为1H(中华牌系列)。划痕无明显的破损迹象,为合格重缺陷也可在摆杆或硬度计上检测硬度三0。7为合格5喷涂层耐磨度丝印层耐磨度取一棉签浸90%酒,用力()在被检测表面往复推移20次内无泛白,35次内无脱漆为合格。(往复为一次)重缺陷6漆层掉色检验将手平展开成手掌,按在漆层表面,用一定的力()在漆层表面来回推。注:在测试前应用清洁漆层表面的灰尘,然后在防尘的状态下放置一个小时再作此项测试)5次手掌接触面应无明显的漆层颜色。重重缺陷7耐冲击强度以1kg重量的球体在500mm的咼度自由下落,冲击检测面。用4倍放大镜对落点进行观察。冲击处涂覆层无裂纹和剥落的为合格。重缺陷8材料材质材质检测在需要时委托检验机构按照国家标准或检验机构的标准进行检验按照国豕标准或检验机构的标准进行重缺陷9环境特性耐高温在温度40的温室放置48小时外观与涂覆层无异常现象重缺陷耐高温、高湿在温度40和95%湿度的温室放置48小时外观与涂覆层无异常现象耐低温在温度-20的低温中放置48小时外观与涂覆层无异常现象高低温循环-10的低温中放置4小时;在常温常湿中放置1小时;40的温室中放置2小时;在常温常湿中放置1小时。外观与涂覆层无异常现象注:以上外观检测标准若客户有特别要求的按照客户提供标准规范实行。89