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　　3、对技术部设计人员下达的设计图认真领会理解,编程人员按图编制:钣金下料尺寸清单,工艺展开图、板材剪切顺序排列图、清理通用半岛官网、借用件的加工数量等。

　　4、必须掌握结构设计图上,提出的技术要求,工艺要求,对数控编程中,能否保障对设备、冲模的保护作用,若有冲突,及时向设计人员反馈,对结构件图纸的修正。

　　收到图纸后,按图纸要求到仓库领料,(因钢材仓库是开放式的,必须由仓库保管员填写领料单及领料记录表,由主管部门审核签字)。在未剪板下料前,,调好板厚开剪的间隙(开剪的常规间隙定为板厚的1:)。

　　在剪第一块时,自检一次,,再互检一次,是否达到图纸及工艺要求,达到图纸要求以后方可继续剪料。

　　收到剪好的板料及设计图后,对一下图纸和所剪板料是否和图纸上要求相符,然后开始按图选择转塔式冲床模具,进行编程处理工作。

　　模具安装完毕后,按图纸尺寸定好靠山,,冲完一块时,按图自检互检一次,确认无误后方可继续加工。

　　若板材厚度,不能上转塔式冲床加工,必须钳工方式钻孔半岛官网。按图纸尺寸划线,打洋冲,按图纸上的孔径选择相同的钻头磨好,装在台钻或上,开始钻孔。钻第一块时,按图自检一次,查看钻孔是否有毛刺,如有毛刺,卸下钻头再磨一次,直至钻出的孔没有毛刺后方可继续加工。

　　若板材厚度,不能上转塔式冲床加工,必须普通冲床方式加工,冲孔、切角、钻孔的数量大于20冲次时,中途要自检互检一次。,按图核对零部件的尺寸,加工数量。

　　折弯的主要工具是液压折弯机。根据来料和图纸的厚度、长度、宽度及`折弯度,按折弯机的折弯对照参数表,选择不同规格的上/下模具。安装上/下模具时,一定要两个人在液压机的两侧对正上/下模,然后锁紧上/下模。`安装好后,拿废料先试一下折弯的深度,角度是否达到要求,如不符要求,调整上/下模。

　　折弯的数量大于20刀次时,;全部折弯完毕后,再对照图纸终检一次。自检、互检半岛官网、专检确定合格后,再与设计图纸一起,并转下道工序。

　　每台柜体焊接好后,,全部焊接完毕后,由钣金主任,组织焊接工将所有柜架排列整齐,终检所有柜体是否按图排列,查看排列柜架是否有倾斜,是否整体柜架有漏焊、漏敲渣、漏磨、漏抛光。

　　焊接工必须注意柜体的常规格辅件(接地螺钉、过门线束支架、行线弯板、锁杆支架等)的焊接及位置,若设计图上漏标注后,要及时与设计人员沟通,避免出现喷塑后的返工。

　　焊接完毕后,按图自检、互检完毕后,将所有图纸交送质检部门,质检部门人员再到焊接现场,按图纸验收,确定无明显的焊接缺陷,焊接缺件,再转交下道工序。

　　质检部门验收合格后,板金车间将柜体或零部件,送去公司内喷涂。或供应部送外协电镀,进行表面处理工序。

　　表面处理加工完毕,装配车间接收前,一般采取的是常规验收措施确定质量,验收的项目主要是清点数量,对颜色与合同颜色是否一致,查看喷涂效果有无明显缺陷;