半岛·体育中国官方网站平台登陆深眸科技创新机器视觉系统实现钣金件外观缺陷检测999%准确率钣金件是通过冲压工艺方法获得且具有一定形状、尺寸和性能的零件。在工业生产过程中，钣金件冷冲压工艺具有生成率高、成本低bd半岛官网、能力强、适合大批量生产等优点，其产品在汽车工业、医疗器械等领域广泛使用。

　　在钣金件批量生产的过程中，常常会出现各种各样不可避免的生产缺陷，如出现划痕、污渍、凹凸等情况。伴随着钣金件的使用逐渐渗透进人们的日常生活，多数钣金件制造企业通过AI机器视觉技术，以更高效、更便捷、更高检出率的方式对其产品进行外观缺陷检测。

　　对于钣金件而言，其表面缺陷检测至关重要，不仅要确保其外观完美，更重要的是支撑作用，保证钣金件工件性能的合格。但在对钣金件进行外观缺陷检测的过程中，仍存在诸多难点需要解决。

　　钣金件常见外观缺陷包括凹凸、划痕bd半岛官网、锈蚀、压痕、起皱、变形、开裂、错位、毛刺、污点等，缺陷特征难以定义。

　　由于钣金件属于反光金属，在拍摄过程中往往会存在局部图像不清晰、成像缺陷不明显等情况，且容易受到环境光影响，干扰检测效果的准确性。

　　钣金件种类复杂，多样性强，同时存在小批量客户的个性化定制需求，对钣金件的柔性化生产要求提升。

　　基于上述难点，钣金件的外观缺陷检测对包括摄像头、镜头、光源在内的硬件设备与视觉检测平台等软件支持都有很高的要求。

　　由于钣金件外观缺陷检测，通常由机器视觉检测系统完成，且其是应用于生产线的实时监测系统，具有实时性和快速性，因此需要大量的图像数据。为了寻找良好的机器视觉系统用于检测，除了使用较高性能的硬件设备外，还需要考虑软件的适配性。

　　深眸科技的轻辙视觉引擎，通过先进的视频图像、图像学处理技术和AI深度学习算法，建立工业级人工智能模型，实现工业视觉应用的分布式部署和集成监控。不仅如此，轻辙视觉引擎支持视觉应用的流程化开发，支持开放式数据的双向订阅，满足客户的个性化视觉定制需求。

　　深眸科技以传统机器视觉+深度学习技术为核心，围绕工业视觉“缺陷检测、视觉分拣、工业上料、拆码垛、物流供包”创新应用场景，以工业AI视觉系统持续赋能钣金件外观缺陷检测。

　　以深眸科技提供技术支持的家电行业·钣金件缺陷检测案例为例，工业AI视觉系统通过超高分辨率的成像系统抓取图像信息并分析，快速识别各类缺陷，同时算法快速响应，做到样品到批量成品的复制加工。工业AI视觉系统检测范围全，能够覆盖零件的全部轮廓和尺寸，还可以通过统计分析对比不同批次的产品缺陷图片bd半岛官网，实现钣金件新缺陷类型的定义，从而做到钣金件缺陷全检。

　　工业AI视觉系统，30s内便可完成对于钣金件的缺陷检测，同时模型切换时间小于1分钟，人工干预率小于0.19%，将钣金件的缺陷检出结果准确率提升至99.9%以上。

　　未来，深眸科技将坚持机器视觉技术创新，持续扩展更多工业场景应用，以长期技术研究和市场沉淀，持续助力制造企业的转型升级。