半岛官网钣金件尺寸未注公差检验标准名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 I 目 次 1. 范围..................................................................... , 2. 规范性引用文件........................................................... , 3. 名词解释................................................................. , 4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求............................................. , 4.0 检验尺寸的选取原则............................................. , 4.1 折弯高度尺寸的未注公差值....................................... , 4.2 冲裁形状尺寸的未注公差值....................................... , 4.3 冲裁位置尺寸的未注公差值....................................... , 4.4 铆装件的位置尺寸的未注公差值................................... , 4.5 角度尺寸的未注公差值........................................... , 4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值....................... , 4.7 丝印形状和位置尺寸的未注公差值................................. , 4.8 喷涂保护区域形状和位置尺寸的未注公差值......................... , 4.9 装配尺寸的未注公差............................................. , 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 钣金件尺寸未注公差检验标准 1. 范围 本标准规定了钣金结构件检验中尺寸的未注公差的检验要求。 本标准适用于外协加工的钣金结构件的验收检验。 2. 规范性引用文件 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时，所示 版本均为有效。所有标准都会被修订bd半岛官网，使用本标准的各方应探讨，使用下列标准最新版本的 可能性。 GB/T 13914-2002 冲压件尺寸公差 GB/T 13915-1992 冲压件角度公差 SJ 1628-80 冷冲压零件尺寸公差(暂行) JB/T 6753.1-93 电工设备的构体公差――钣金件和结构的一般公差 及其选用规则 JB/T 6753.3-93 电工设备的构体公差――金属冷冲压件的一般公差 JB/T 6753.4-93 电工设备的构体公差――焊接结构的一般公差 JB/T 6753.5-93 电工设备的构体公差――组装结构的一般公差 GB/T 1184-1996 形状和位置公差未注公差值 GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线. 名词解释

　　钣金件尺寸未注公差:指钣金件图纸和3D 模型中所有尺寸(包含已标注尺寸和未标注 尺寸)的未注公差。

　　达折弯特征的折边高度尺寸，包括一次折弯形成的高度尺寸、多次折 弯形成的高度尺寸、压死边形成的折弯尺寸、压台阶形成的折弯尺寸以及其他折弯高度尺寸。

　　冲裁形状和位置尺寸:表达圆孔、方孔、长方孔、腰圆孔、六角孔、异形孔、缺口、外 形等冲裁特征形状和位置的尺寸，其中冲孔位置尺寸包括冲密孔位置尺寸、冲圆孔中心距尺 寸、冲孔与冲裁边距离尺寸、冲孔与折弯边距离尺寸以及冲孔位置尺寸。

　　局部成形特征的形状和位置尺寸:表达扎线桥、凸台、加强筋、百页窗、压线、折弯补 强、敲落孔等局部成形特征形状和位置的尺寸。

　　装配尺寸:表达经过焊接、铆接、螺钉连接等方式组装后形成的组装结构的外形尺寸、 内尺寸、距离等的线性尺寸。 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4. 钣金件尺寸未注公差的检验要求 4.0 检验尺寸的选取原则

　　检验冲孔位置尺寸时，表达一个方向的位置尺寸通常有两个，如图1 中的尺寸A 和B， 如果按照第

　　选取的检验尺寸要便于测量; 4.1 折弯高度尺寸的未注公差值 4.1.1 一次折弯形成的折弯高度尺寸(图2中尺寸C)未注公差值如表1: 表1 一次折弯的折弯高度尺寸未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.2 ?0.3 ?0.4 ?0.8 ?1.0 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.1.2 多次折弯形成的折弯高度尺寸(图2中尺寸D)未注公差值如表2: 表2 多次折弯形成的折弯高度尺寸未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.3 ?0.4 ?0.6 ?1 ?1.5 4.1.3 压死边的折弯尺寸的未注公差值 如图3，尺寸E的未注公差值为(，0.5,0),尺寸F未注公差值为?1。 4.1.4 压台阶的折弯高度尺寸的未注公差值 如图4，尺寸G的未注公差值按表2查询，尺寸H的未注公差为(，0.3,0)。 4.1.5 折弯高度尺寸未注公差值参照表2。 4.2 冲裁形状尺寸的未注公差值 冲裁形状尺寸，如图5中尺寸J，其未注公差值见表3: 表3 冲裁形状尺寸的未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.15 ?0.2 ?0.4 ?0.7 ?1 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.3 冲裁位置尺寸的未注公差值 4.3.1 冲密孔位置尺寸的未注公差值 冲密孔有以下特征:

　　通常密孔数量大于50个，分布面积大于10000mm? 平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值如表4: 表4 平面冲裁密孔位置尺寸的未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.5 ?0.8 ?1.2 ?2 ?3 4.3.2 冲圆孔中心距尺寸的未注公差值 图6中平面冲裁圆孔中心距尺寸K的未注公差值见表5: 表5 平面冲裁圆孔中心距尺寸的未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.15 ?0.15 ?0.25 ?0.3 ?0.5 4.3.3 冲孔与冲裁边距离尺寸的未注公差值 图6中冲孔与冲裁边距离尺寸L的未注公差值见表6: 表6 冲孔与冲裁边距离尺寸的未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.15 ?0.2 ?0.4 ?0.7 ?1 4.3.4 冲孔与折弯边距离尺寸的未注公差值 图6中冲孔与折弯边距离尺寸M的未注公差值见表7: 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 表7 冲孔与折弯边距离尺寸未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段 ?30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000 未注公差值 ?0.3 ?0.4 ?0.6 ?1 ?1.5 4.3.5 冲裁位置尺寸的未注公差值参照表7。 4.4 铆装件的位置尺寸的未注公差值 冲裁孔上铆装螺钉、螺母、螺母柱等后，其位置尺寸的未注公差值在其底孔的位置尺寸 的未注公差值基础上累加?0.05。 4.5 角度尺寸的未注公差值 根据形成角度的短边尺寸N的大小，图7中角度尺寸a、b的未注公差值如表8: 表8 角度尺寸的未注公差值 基本尺寸N分段 ,10

　　10,50

　　50,120

　　120,500

　　500 未注公差值 ?1?30′ ?1? ?30′ ?15′ ?10′ 4.6 局部成形特征的形状和位置尺寸的未注公差值 4.6.1 压扎线桥的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图8，压扎线桥的形状尺寸L的未注公差值为?1mm,尺寸M的未注公差值为?0.3mm; 压扎线mm时，其未注公差值为?0.5mm;P

　　120mm时，其未注公差为?1mm。 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.6.2 压凸台的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图9，压凸台的形状尺寸L的未注公差值为?1mm,尺寸M的未注公差值为?0.3mm; 压凸包的位置尺寸P?120mm时，其未注公差为?0.5mm;P

　　120mm时，其未注公差为?1mm。 4.6.3 压加强筋的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图10，压加强筋的形状尺寸L、R的未注公差值为?1mm，M的未注公差值为?0.5mm; 压加强筋的位置尺寸P的未注公差值为?1mm; 4.6.4 压百页窗的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图11，压百页窗的形状尺寸L、R的未注公差值为?1mmbd半岛官网，M的未注公差值为?0.5mm; 压百页窗的位置尺寸P的未注公差值为?1mm。 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.6.5 压线和压字的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图12，压线形状尺寸S和位置尺寸P的未注公差值为?1mm，压线mm, 能保证清晰可见即可。 参考图12，压字字高H的未注公差值为?0.5mm，位置尺寸P的未注公差值为?1mm，压字 深度约0.3,0.6mm,能保证清晰可见即可。 4.6.6 折弯补强的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图13，折弯补强的形状尺寸L和位置尺寸P的未注公差值为?1mm。 4.6.7 压敲落孔的形状及位置尺寸的未注公差值 参考图14，压敲落孔的形状尺寸W、D、H的未注公差值为?0.5mm,位置尺寸P的未注公差 值为?1mm。 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.7 丝印形状和位置尺寸的未注公差值

　　参考图15，丝印的形状尺寸S的未注公差值 当丝印的形状尺寸S?30 mm时，其未注公差值为?0.2mm，当S

　　参考图15，丝印的位置尺寸T的未注公差值 当丝印的位置尺寸T?120 mm时，其未注公差为?0.5mm，当T

　　120mm时，其未注公差为 ?1mm。 TM 4.8 喷涂保护区域形状和位置尺寸的未注公差值 参考图16，当喷涂保护区域为圆形区域且与某圆孔或螺孔同心时，圆形保护区域与圆 孔或螺孔同心度为Φ1，圆形保护区域形状尺寸D的未注公差值为(，1,0)mm。 参考图16，当喷涂保护区域形状及位置尺寸V?30 mm时，其未注公差为?0.5mm，当尺 寸V

　　30mm时，其未注公差为?1mm。 名称:钣金件尺寸未注公差检验标准 图号:DMBM0.402.035 , 4.9 装配尺寸的未注公差 机柜机箱的装配尺寸的形位公差按DMBM0.402.002《机柜机箱通用检验标准》进行检验， 在上述检验标准中未注明的装配尺寸未注公差值按表9进行检验。 表9 装配尺寸未注公差值(单位:mm) 基本尺寸分段

　　2,30

　　30,120

　　120,500

　　500,1000

　　1000,2000

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