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　　多半二氧化碳气体保护焊工艺都采纳短经过渡焊接。当电弧电压较高、焊接电流较大时,熔滴呈小颗粒飞落称为颗粒过渡。,常采纳这类过渡。φ3mm以上的焊丝应用较少。~,跟着焊丝直径的增添,飞溅颗粒的数目就相应增添。,仍保持短经过渡时,飞溅就会特别严重。

　　焊接电流与电弧电压是重点的工艺参数。为了使焊缝成形优秀、飞溅减少、减少焊接缺点,电弧电压和焊接电流要互相般配,经过改变送丝速度来调理焊接电流。

　　在小电流焊接时,电弧电压过高,金属飞溅将增加;电弧电压太低,则焊丝简单伸人熔池,使电弧不稳。在大电流焊接时,若电弧电压过大,则金属飞溅增加,简单产生气孔;电压太低,则电弧很短,使焊缝成形不良。

　　、焊接速度bandao.com、焊丝伸出长度及喷嘴直径等有关。气体流量应随焊接电流的增大、焊接速度的增添和焊丝伸出长度的增添而加大。

　　一般二氧化碳气体流量的范围为8~25L/min。假如二氧化碳气体流量太大,因为气体在高温下的氧化作用,会加剧合金元素的烧损,减弱硅、锰元素的脱氧复原作用,在焊缝表面出现许多的二氧化硅和氧化锰的渣层,使焊缝简单产生气孔等缺点;假如二氧化碳气体流量太小,则气体流层挺度不强,对熔池和熔滴的保护成效不好,也简单使焊缝产生气孔等缺点。

　　,为使焊接电弧稳固和减少飞溅,一般需串结适合的电感。当电感值太大时,短路电流增添速度太慢,就会惹起大颗粒的金属飞溅和焊丝成段炸断,造成熄弧或使起弧变得困难;当电感值太小时,短路电流增添速度太快,会造成很细颗粒的金属飞溅,使焊缝边沿不齐,成形不良。再者,环绕的焊接电缆线就相当于一个附带电感,因此一旦焊接过程稳固下来此后,就不要随意变动。

　　a、多层多道的CO2气保焊尽量采纳小焊脚,保证焊缝平均光滑。角焊单层焊脚一般不大于6mm最大不可以超出10mm,如:12—15mm焊脚需要采纳两层四道焊缝。大焊脚的长焊缝尽量依据地点采纳埋弧焊。

　　,在随意300mm连续焊缝长度内,焊缝边沿沿焊缝轴向的直线mm,手工电弧焊、气体保护焊不得大于3mm。