半岛全站钣金车间生产管控流程样本1、图纸上由生管下发到生产处，文员在接收时应签收检查下发图纸有否欠缺，如欠缺拒收，如影响生产，其后果由生管负责。

　　2、工艺清单复印二份，正本下发数冲组，其副本文员、物流各一份，以便图纸回收时清 点整个图纸的数目。

　　3、通过4月28日开会制定结果，还是由制造课流入到组装或涂装的产品，工序流程卡跟 着产品一并流出，图纸由制造课保管，只流走工序流程卡。

　　1、下料段NCT流入下工序，产品上必须要有产品标识卡，数量、操作员、组长、QC签名 产品状态必须是OK，方可流入一工序，下工序签收人员一定是组长，或代组长接收 并签名确认，良品和不良品一定区分开，并作标识以便在加工过程造成混乱。

　　2、上工序流入下工序如有图纸欠缺或少流程卡，接收人可拒收bandao.com，处罚办法：一个月内bandao.com，第一次作警告并罚款5元，第二次罚款10元，第三次罚款50元，四次除名处理。

　　1、所有产品制作加工，必须严格按照生管下发的加工数量进行生产，切不可多做或少做，如程序排版有应及时纠正，针对小零件多打1~2PCS可以，原则上大件物料不可 以多打，但建议生管应考虑安全系数合理性。

　　备注：经厂部会议通过，已制订产品加工报废率，目的是严格管控物料及产品数量，提 高全员工品质意识和技能提升，有效降低成本，节约公司资源，提高生产效率。量产 一般件（无烤漆，有电镀，结构简单 2%） 有外协（喷涂、烤漆、且折床加工复杂 3%） 钳加工抽形较难

　　特注：凡平板或面积大的板材原则上不允许报废，所有超出报废率以外的数量，由QC 人员记录统计并上报部长处，现场不作报废处理，报废数量按正常程序入库。私 自处理报废品，将会受到除名处理，同时重罚。

　　1、当制程加工中产品数量超出所制订的报废率以外，应立即由该组长填写产品报废申请 单，并及时向生管开补料单，说明报废原因，经生管、副总签字后方有效进行领料 生产，处罚按本课所制订的制度执行，严重者将视情节加重处罚，责任主管连带处罚。

　　2、制程中产品造成批量，或少量异常不良，由当班该组负一切责任，并追查责任人，并 及时填写不良品处理单，经工程制订返修方案，由责任单位进行返修动作，当班人员 下班后留下来返修，做到当天的事当天完成。“处罚按制度执行”

　　2、各工站加工的首件产品经操作者自主检验后交组长检查确认合格后，再转交IPQC人员 进行检验确认。

　　3、在首件检验未经品管人员IPQC确认合格之前，操作者不得进行生产，否则后果由操作 者承担。

　　4、制程加工中产品未做首件确认而生产，QC人员做好记录，并上报部长处。（其后果 由责任人承担）

　　5、当首件经组长与QC签名OK后，而且贴上合格标识，流出后，如仍出现问题由生产 与品质共同分担造成的后果。

　　2、标识卡不可在图纸上或工序流程卡上贴bandao.com，更不可贴在产品表面上，正确的贴置方法， 把标识卡贴在产品摆放的顶面上的纸板左下方或产品放置的胶柜上。

　　3、要求每道工序完成后需流入下工序在本工站完成后不能停留时间超过10分钟，否则 一经查实严格处理。尤其影响急件出货时，将会除名处理。

　　早上7点50分钟准时点名，由文员清点早会人员并作记录，如课长不在，由各组组 长负责人进行轮流开会，开会时间不能过长，把相关重点说明即可，（其中包括前一天 有关安全、品质、工作纪律、现场各项管理及5S，机床维护保养事项等问题，安排当天 的生产任务，工作重点作一一说明）返回搜狐，查看更多