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钣金打磨通用工艺规范(1)

类别:新闻中心   发布时间:2023-11-21 13:00:54   浏览:

  钣金打磨通用工艺规范(1)技术要求:被打磨表面要求平滑;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm为标准;被打磨部分表面纹路要求一致,大部件及箱柜本体横向拉丝向、小件沿拉丝方向且保持一致;严禁无规律打磨。

  3.5.7使用手持电动砂轮机打磨抛光时,必须有牢固的防护罩和加设保护接零线,或配用漏电保护器,并遵守电动手砂轮安全操作规程。

  3.3.10进行首件磨光,检查是否符合磨光要求,并经质检或主管确认无误,方可开始批量磨光作业。

  操作方法:角磨机工作时要与被打磨面平行,使焊缝余高被去除;当焊缝有凹陷时以不伤母材为标准,严禁用千叶片端部斜铲被打磨面。

  3.1.6门板表面抛光作业时应利用打磨工具自身重量,抛光片与加工表面平稳结合,采用平移或圆周运动方式,不得中途加力和随意变换角度。

  3.1.8打磨结束后需进行自检,打磨区域应无明显的磨纹和凹陷,周边无焊接飞溅物。产品应归类存放,堆放整齐有序,并做好保护措施。

  技术要求:表面要求平滑,以目测符合图纸标注要求,触摸感觉没有尖锐的毛刺/棱角为标准;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm为标准。

  3.3.2依据《派工单》要求的生产数量,准备好待打磨抛光加工工件,并放置于方便作业的位置,准备好加工完成品放置备用的托架。

  技术要求:拉丝表面要求平滑并光泽纹路一致,以目测符合图纸标注要求,触摸感觉粗糙刮手为标准;不伤母材,整体纹路、丝纹方向、色泽均匀半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU、粗细一致为标准。

  3.1.5打磨时应紧握打磨工具,砂轮片与工作面保持角度15-30°,不得用力过猛而导致表面凹陷。

  3.3.4检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无杂物,发现板件有裂缝,缺陷等应先重新补焊后方可磨光。

  3.5.4砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。立式固定砂轮,应空转2分钟以上。砂轮转动时,不允许有明显震动。

  3.5.5打磨抛光时,应先启动吸尘装置半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压工件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。

  3.4.3部件表面无明显打磨抛光不均匀现象且整体表面一致;不能存在明显分层、发黑、发黄现象半岛·综合体育(中国)官方网站-BANDAO TIYU

  3.5.3安装时,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮运动时不产生滑动为易,有多个压紧螺丝钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。

  3.2.1角磨机:在该工具上可以根据需要安装百页片或尼龙轮、羊毛轮;安装百页片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作;安装布轮、尼龙轮、羊毛轮可以把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光后焊接表面不得有气孔、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。

  3.2.2直磨机:在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等;安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨(1mm以下深度)、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等;安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。安装拉丝轮把不锈钢产品表面或焊接部位拉丝处理,拉丝后产品表面丝向方向一致,且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。