半岛·体育中国官方网站平台登陆钣金滚压成型系统pdf本发明涉及一种钣金滚压成型系统，包括：相对设置的两个辊架墙，以及两排分别设置在辊架墙上的成型辊组，两排成型辊组分别对应设置在钣金板材运行方向的侧边，每排成型辊组均包括若干组成型辊组，每组成型辊组均包括上辊和下辊，成型辊组的尺寸和形状沿所述钣金板材运行方向逐次变化，上辊设有辊轴，辊轴安装在辊架墙内的偏心轴套内。沿着钣金板材运动方向设置形状尺寸逐渐变化的成型辊组，保证钣金板材侧边每经过一个或连续相同的一种成型辊组后，板材侧边被弯折形变一次，这样的机构将多种多次折弯集成到同一个装置上，工作效率较高；偏心轴套的设置保证上辊和下辊的间距能够轻松调节，扳手契合了上辊位置调节的条件，使得调节成为可能。

　　1.一种钣金滚压成型系统，包括：相对设置的两个辊架墙，以及两排分别设置在所述辊架墙上的成型辊组，两排成型辊组分别对应设置在钣金板材运行方向的侧边，其特征在于，每排成型辊组均包括若干组成型辊组，每组成型辊组均包括上辊和下辊，所述成型辊组的尺寸和形状沿所述钣金板材运行方向逐次变化半岛·体育中国官方网站平台登陆，所述上辊设有辊轴，所述辊轴安装在所述辊架墙内的偏心轴套内。

　　2.根据权利要求1所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述偏心轴套内设有轴孔，所述辊轴设置在所述轴孔内，所述轴孔的轴心线与所述偏心轴套外周的轴心线相互平行但不重合。

　　3.根据权利要求2所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述偏心轴套外端部固定连接扳手前部，所述扳手中部设有弧形槽，所述弧形槽所在的圆形与所述偏心轴套外周为同心圆，所述弧形槽内卡设有第一销，所述第一销固定在所述辊架墙上。

　　4.根据权利要求3所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述扳手后部设有开口槽，所述开口槽内卡设有第二销，所述辊架墙上还设有调节柱体，同一侧的辊架墙上，所有扳手对应的第二销均固定在同一侧的调节柱体上。

　　5.根据权利要求1所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述成型辊组中，上辊和下辊中，至少一个设有沿周向台阶。

　　6.根据权利要求1或5所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：沿所述钣金板材运行方向，成型辊组的轴线所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述上辊和所述下辊上设有相互咬合的台阶。

　　8.根据权利要求1所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：所述上辊设有倾斜的盘体，所述盘体连接辊轴，对应的所述下辊设有与盘体相切的台阶。

　　9.根据权利要求1所述的钣金滚压成型系统，其特征在于：两个所述辊架墙之间设有底板，所述底板中间沿所述钣金板材运行方向设有承接导辊组，所述承接导轮组的顶部与所述下辊的顶部均位于同一平面上。

　　钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如门板、汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金具有重量轻、强度高、导电（能够用于电磁屏蔽）、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、MP3中，钣金是必不可少的组成部分。随着钣金的应用越来越广泛，钣金件的设计变成了产品开发过程中很重要的一环，机械工程师必须熟练掌握钣金件的设计技巧，使得设计的钣金既满足产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造简单、成本低。

　　现有技术中，钣金板材侧边成型需要多个独立的单独装置分多次折弯加工，才能够对钣金板材的侧边加工成需要的形状，现有技术的工序繁复，操作较为复杂，工作效率低下。发明内容

　　为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种钣金滚压成型系统，包括：相对设置的两个辊架墙，以及两排分别设置在所述辊架墙上的成型辊组，两排成型辊组分别对应设置在钣金板材运行方向的侧边，其特征在于，每排成型辊组均包括若干组成型辊组，每组成型辊组均包括上辊和下辊，所述成型辊组的尺寸和形状沿所述钣金板材运行方向逐次变化，所述上辊设有辊轴，所述辊轴安装在所述辊架墙内的偏心轴套内。本发明一个较佳实施例中，所述偏心轴套内设有轴孔，所述辊轴设置在所述轴孔内，所述轴孔的轴心线与所述偏心轴套外周的轴心线相互平行但不重合。本发明一个较佳实施例中，所述偏心轴套外端部固定连接扳手前部，所述扳手中部设有弧形槽，所述弧形槽所在的圆形与所述偏心轴套外周为同心圆，所述弧形槽内卡设有第一销，所述第一销固定在所述辊架墙上。

　　本发明一个较佳实施例中，所述扳手后部设有开口槽，所述开口槽内卡设有第二销，所述辊架墙上还设有调节柱体，同一侧的辊架墙上，所有扳手对应的第二销均固定在同一侧的调节柱体上。

　　本发明一个较佳实施例中，所述上辊设有倾斜的盘体，所述盘体连接辊轴，对应的所述下辊设有与盘体相切的台阶。

　　本发明一个较佳实施例中，两个所述辊架墙之间设有底板，所述底板中间沿所述钣金板材运行方向设有承接导辊组，所述承接导轮组的顶部与所述下辊的顶部均位于同一平面上。

　　中存在的缺陷，本发明沿着钣金板材运动方向设置形状尺寸逐渐变化的成型辊组，保证钣金板材侧边每经过一个或连续相同的一种成型辊组后，板材侧边被弯折形变一次，这样经过多次折弯，板材逐渐成型，这样的机构将多种多次折弯集成到同一个装置上，工作效率较高；偏心轴套的设置保证上辊和下辊的间距能够轻松调节，方便折弯程度和折弯角度的调节；扳手的结构契合了偏心轴套需要对上辊位置调节的条件，使得调节成为可能；调节柱体方便同一侧的上辊的整体一致调节，保证同一侧所有上辊调节的调节量相同。

　　图1是本发明的优选实施例的立体结构图；图2是本发明的优选实施例的工作原理图；图3是本发明的优选实施例的侧视图；

　　图中：7、辊架墙，8、上辊，9、下辊，10、偏心轴套，11、轴孔，12、辊轴，13、扳手，14、弧形槽半岛·体育中国官方网站平台登陆，15、第一销，16、开口槽，17、第二销，18、调节柱体，19、台阶，20、盘体，21、底板，22、承接导辊组，23、钣金板材。

　　现在结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成半岛·体育中国官方网站平台登陆。

　　如图1-5所示，一种钣金滚压成型系统，包括：相对设置的两个辊架墙7，以及两排分别设置在辊架墙7上的成型辊组，两排成型辊组分别对应设置在钣金板材23运行方向的侧边，每排成型辊组均包括若干组成型辊组，每组成型辊组均包括上辊8和下辊9，成型辊组的尺寸和形状沿钣金板材23运行方向逐次变化，上辊8设有辊轴12，辊轴12安装在辊架墙7内的偏心轴套10内。两排成型辊组分别与钣金板材23的两侧边缘位置对应，能够同步的同时对板材两侧边进行折弯操作；每一排成型辊组的结构尺寸均逐一变化，保证折弯过程是分步骤分先后的进行的；上辊8和下辊9的上下匹配将板材夹持在中间时间压力形成折弯，这样的折弯与上辊8和下辊9之间形状的咬合结构一致。沿着钣金板材23运动方向设置形状尺寸逐渐变化的成型辊组，保证钣金板材23侧边每经过一个或连续相同的一种成型辊组后，板材侧边被弯折形变一次，这样经过多次折弯，板材逐渐成型，这样的机构将多种多次折弯集成到同一个装置上，工作效率较高；偏心轴套10的设置保证上辊8和下辊9的间距能够轻松调节，方便折弯程度和折弯角度的调节；扳手13的结构契合了偏心轴套10需要对上辊8位置调节的条件，使得调节成为可能；调节柱体18方便同一侧的上辊8的整体一致调节，保证同一侧所有上辊8调节的调节量相同。

　　偏心轴套10内设有轴孔11，辊轴12设置在轴孔11内，轴孔11的轴心线外周的轴心线相互平行但不重合，偏心轴套10保证辊轴12能够被偏心轴套10旋转引导上下移动，从而改变上辊8和下辊9之间的间隙或者上辊8和下辊9之间的夹持力度。

　　偏心轴套10外端部固定连接扳手13前部，扳手13中部设有弧形槽14，弧形槽14所在的圆形与偏心轴套10外周为同心圆，弧形槽14内卡设有第一销15，第一销15固定在辊架墙7上。弧形槽14与偏心轴套10外周形成的圆形同心，这样扳手13就能够实现第一销15在弧形槽14内的转动。

　　扳手13后部设有开口槽16，开口槽16内卡设有第二销17，辊架墙7上还设有调节柱体18，同一侧的辊架墙7上，所有扳手13对应的第二销17均固定在同一侧的调节柱体18上，第二销17主要起到固定扳手13和偏心轴套10的作用，开口槽16能够为扳手13与第二销17的相对位置变化形成改变余量；调节柱体18实现了同一侧所有上辊8的整体位置调整。

　　成型辊组中，上辊8和下辊9中，至少一个设有沿周向台阶19，台阶19结构有利于在钣金板材23上形成折弯结构，即折弯结构与台阶19的形状形成对应的匹配。

　　沿钣金板材23运行方向，成型辊组的轴线长度逐渐变小，这样折弯是先从交靠近钣金板材23内侧开始，之间转移到板材边缘，每一次的折弯均在不同位置（沿板材幅宽方向变化）。

　　上辊8设有倾斜的盘体20，盘体20连接辊轴12，对应的下辊9设有与盘体20相切的台阶19，在滚压成型接近尾声时，有针对性做较小尺寸的折弯。

　　两个辊架墙7之间设有底板21，底板21中间沿钣金板材23运行方向设有承接导辊组22，承接导轮组的顶部与下辊9的顶部均位于同一平面上，这样板材能够较为平稳，且整体保持平整的进入到成型系统内。

　　下辊9轴承设置在辊架墙7上，上辊8的也轴承设置在偏心轴套10内，保证上辊8和下辊9均能够正常转动，动态的对钣金板材23的侧边进行滚压。

　　以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

　　《钣金滚压成型系统.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钣金滚压成型系统.pdf（9页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

　　本发明涉及一种钣金滚压成型系统，包括：相对设置的两个辊架墙，以及两排分别设置在辊架墙上的成型辊组，两排成型辊组分别对应设置在钣金板材运行方向的侧边，每排成型辊组均包括若干组成型辊组，每组成型辊组均包括上辊和下辊，成型辊组的尺寸和形状沿所述钣金板材运行方向逐次变化，上辊设有辊轴，辊轴安装在辊架墙内的偏心轴套内。沿着钣金板材运动方向设置形状尺寸逐渐变化的成型辊组，保证钣金板材侧边每经过一个或连续相同的。